[实用新型]射出成型机锁模机构

说明书

本实用新型属于生产塑料制品装置部件，特别是一种射出成型机锁模机构。

目前，通常以如图4、图5所示的射出成型机用于制造如杯子、置物盒、家电外壳及汽车机车外部零件等各种塑料制品。这种射出成型机于机台上藉由系杆组设射出机构及锁模机构，并于锁模机构的活动模座内侧设有顶出机构，成型模具则固定设于射出机构与锁模机构之间。作业时，以射出机构将塑料射入成型模具的模穴内，压制为成品，并藉助顶出机构将成品顶出。

射出成型机作业过程中，塑料射入模具内成型时的压力很高，有可能使模具开启。故锁模机构的锁模力必须超过成型时的压力。习用的射出成型机锁模机构，通常为如图6、图7所示的双肘节式锁模机构。这种锁模机构由活动模座、承盘、肘节连接组、十字头及油压缸组成。肘节连接组由第一肘臂、第二肘臂及第三肘臂组成，第一肘臂的一端与十字头枢接，第二肘臂以三角状态分别与第一肘臂、第三肘臂及承盘枢接，第三肘臂的另一端与活动模座枢接。油压缸固定安装在承壁前侧，其活塞杆与十字头连接。作业时，油压缸活塞杆经十字头推送第一肘臂往前移动，并使第二肘臂绕其与承盘枢接点朝外转动，从而带动第三肘臂往前推压，便使活动模座在肘节连接组推动下沿系杆朝固定模座方向移动，以锁固模具，使产品成型。这种双肘节式锁模机构，因其油压缸设置于承盘前侧，体积较大，不仅在运送时，增加保装及运输费用，而且在安装、使用时占地面积大。

本实用新型的目的是提供一种体积小、能降低保装及运输费用、减少安装使用占地面积的射出成型机锁模机构。

本实用新型由承盘、两组肘节连杆组、油压缸及活动模座组成。肘节连杆组由第一肘臂、第二肘臂及第三肘臂构成。承盘固定安装在射出成型机机台上，并位于系杆尾端。两组肘节连杆组分别枢设在承盘及活动模座之间的上、下方。油压缸设置在承盘及活动模座之间，并令油压缸的移动杆与活动模座固定连接。活动模座活动套装在系杆中段，并与固定模座之间构成容置并锁固模具的空间。

其中：

肘节连杆组的第一肘臂的两端分别与承盘内侧及第二肘臂枢接；第二肘臂的另一端与活动模座枢接；第三肘臂的一端枢装在第二肘臂中部，其另一端与活动套装在系杆上的连动座枢接；两个油压缸的缸体分别固定安装在连动座前、后侧。

连动座中部设有允许第二肘臂穿过的通孔。

由于本实用新型由承盘、两组肘节连杆组、油压缸及活动模座组成。承盘固定安装在射出成型机机台上，并位于系杆尾端。两组肘节连杆组枢设在承盘及活动模座之间的上、下方。油压缸设置在承盘及活动模座之间，并令油压缸的移动杆与活动模座固定连接。活动模座活动套装在系杆中段，并与固定模座之间构成容置模具的空间。不仅体积小、能降低保装及运输费用，而且减少安装使用占地面积。作业时，油压缸移动杆推移与其固定连接的活动模座及肘节连杆组朝固定模座方向移动，以锁固模具，使产品成型。或朝离开固定模座方向移动，以开启模具，取出产品。

图1、为本实用新型结构示意俯视图。

图2、为本实用新型结构示意正视图(闭模行程终了时)。

图3、为本实用新型结构示意正视图(开模行程终了时)。

图4、为习用的射出成型机结构示意正视图。

图5、为习用的射出成型机锁模机构结构示意正视图。

图6、为习用的射出成型机锁模机构结构示意俯视图(闭模行程终了时)。

图7、为习用的射出成型机锁模机构结构示意俯视图(开模行程终了时)。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型由承盘1、两组肘节连杆组2、连动座3、油压缸4及活动模座5组成。肘节连杆组2由第一肘臂21、第二肘臂22及第三肘臂23构成。连动座3中部设有通孔31。

承盘1固定安装在射出成型机的机台6上，并位于系杆7尾端。两组肘节连杆组2分别枢设在承盘1及活动模座5之间的上、下方。其第一肘臂21的两端分别与承盘1内侧及第二肘臂22枢接。第二肘臂22的另一端穿过连动座3上的通孔31与活动模座5上的连接臂51枢接。第三肘臂23的一端枢装在第二肘臂22中部，其另一端与活动套装在承盘1及活动模座5之间系杆7上的连动座3枢接。两个油压缸4设置在承盘1及活动模座5之间，油压缸4的缸体41固定安装在连动座3的前、后侧，其移动杆42与活动模座5固定连接，活动模座5活动套装在系杆7中段，并与固定模座8之间构成容置并锁固模具9的空间。