[实用新型]改进结构的螺丝

说明书

本实用新型涉及一种紧固、联结构件，更确切地说是涉及一种螺丝。

螺丝常用于机械装置或物品的组合结构中，用于锁固连接件。当螺丝应用于建筑物中时通常以膨胀螺丝组切入钻设在砖墙或混凝土上的孔洞中，而将物品锁固于墙面上或定位在混凝土地面上。图4示出传统使用的膨胀螺丝组5的结构，包括螺丝本体50、胀缩套54、垫圈57及螺帽58。于螺丝本体50的轴杆51一端形成推拔部53，于轴杆51的周面上设有轴向旋转延伸的牙纹部52。在胀缩套54的一端缘上开设若干纵向切边55，螺丝本体50可穿入胀缩套54，使其推拔部53位于纵向切边55一端，而牙纹部52上则套设垫圈57及螺帽58以锁固。

该螺丝在实际使用时可结合参见图5，先在砖墙面或混凝土地面60上钻设沉埋孔61，并将物品70的穿孔71对准沉埋孔61，而可将膨胀螺丝组5穿过穿孔71且打入沉埋孔61中。在螺丝本体50的牙纹部52上套设垫圈57，并将螺帽58锁在牙纹部52上，通过持续旋转螺帽58来带动螺丝本体50向外伸出，此时螺丝本体50末端的推拔部53可顶住胀缩套54的纵向切边55，并逐渐将其撑开而顶掣于沉埋孔61的内侧壁面，形成一段抵紧段落62，从而将膨胀螺丝组5及物品70固定在砖墙面或混凝土地面上。

上述膨胀螺栓组5虽可供在砖墙面上挂设物品或在混凝土地面上定位物品，但在实际使用中尚有以下缺点有待改进：

1．因固着力不均容易造成不良的扩孔现象，通过旋转螺帽58来拉伸螺丝本体50，使其推拨部53能撑开胀缩套54的切边55，而顶掣于沉埋孔61的内侧周面，仅在抵紧段落62的部位有较强的固着力，而沉埋孔61的其它部位则有不良的受力不均的现象，该现象对于设置在砖墙60面上的物品70而言，其自身重量将会对抵紧段落62形成一向下的惯性矩，长期使用后，沉埋孔61容易造成扩孔，影响挂设物品70的稳定性。

2．可容许的钻孔公差范围较小，稍有不慎则很容易影响膨胀螺丝组5的固着力，由于膨胀螺丝组5的固着力仅在于推拨部53撑开胀缩套54的切边55而与沉埋孔61形成抵紧段落62，若工作人员在钻孔时稍有不慎，如钻头稍微偏移没有对准而有些许扩孔，则切边55扩张所形成的抵紧段落62与沉埋孔61的其它部位将造成更大的落差，使固着力完全作用在抵紧段落62处，如此，更会使膨胀螺丝组5的固着力变小，进而影响物品70设置的安全性。

3．传统型的膨胀螺丝组5不能重复使用，因为螺丝本体50的推拨部53已撑开胀缩套54的弧片56，且抵紧于沉埋孔61中而无法拆除，经过一段时间拆除物品70后，其原有的膨胀螺丝组5将不能拆除，而让螺丝本体50外露并凸伸于原处，容易造成不慎碰撞的危险，为了避免该情况的发生，不得不用人力将其锯平，耗时费力。

本实用新型的目的是设计种改进结构的螺丝，对传统的膨胀螺丝组中的螺丝作出改进设计，使膨胀螺丝组的应用更具有实用性及进步性。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进结构的螺丝，由螺丝本体构成，螺丝本体的轴杆末端形成有头帽端部，其特征在于：所述的轴杆周缘面上设置有连续螺旋状的牙纹部及断续螺旋状的切刃部，牙纹部具有与切刃部相同的节距，牙纹部及切刃部的每一节距的两牙峰间从牙根处至牙根处形成容屑空间，断续切刃部的各个刀刃间形成导屑槽。

所述牙纹部的容屑空间是从牙根处朝内开设出斜面，两相邻牙根的斜面于两牙根间的中段处交会。

所述切刃部的容屑空间是从刀刃的根部朝内开设出斜面，两相邻刀刃的斜面于两根部的中段处交会。

所述牙纹部的容屑空间是从牙根处朝内开设出凹弧面，两相邻牙根的凹弧面于两牙根间的中段处交会。

所述切刃部的容屑空间是从刀刃的根部朝内开设出凹弧面，两相邻刀刃的凹弧面于两根部间的中段处交会。

所述断续切刃部的各刀刃成圆弧曲线状攀沿上升，所述的刀刃一侧设有陡降的凹弧状切削面。

所述断续切刃部的刀刃有三个。

所述断续切刃部的刀刃至少有三个。

本实用新型改进结构的螺丝通过在螺丝本体的轴杆上设置牙纹部、切刃部、容屑空间及导屑槽，而具有主动式的刀削、导屑作用，随着螺丝的旋进推进，牙纹部的牙峰可咬合于由切刃部的刀刃刀削出的螺旋线中，同时切割时所产生的砂屑可顺导屑槽充填于各容屑空间中，从而形成均匀的固着力，以增加固着效果，使挂设在墙面上的物品或定位在混凝土地面上的物品更为稳定，螺丝还可拆卸并可重复使用，以充分利用资源。

下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术

图1是改进结构的螺丝正面结构示意图

图2是改进结构的螺丝端面结构示意图