[实用新型]一种高炉喷吹煤粉装置

说明书

本实用新型涉及一种冶金领域中高炉炼铁的附属装置，是对现有高炉喷吹煤粉设备的改进。

高炉喷吹燃料不仅是炼铁生产中扩大燃料来源、节约焦炭的措施之一，同时也是高炉使用高风温、富氧鼓风、改善操作条件的有利措施。由于燃料的储备及开采能源的合理利用等原因，目前高炉炼铁生产中一般以喷吹煤粉为主。因煤粉是可燃物质，尤其是挥发分高的烟煤，易产生燃烧爆炸，因此喷吹煤粉的安全主要是防止着火爆炸。煤粉的喷吹方法有常压喷吹和高压喷吹两类。常压喷吹工艺因仓是在常压下工作，安全性高，不用进行惰性气体保护，所以投资小、运行成本低，但常压喷吹设备在喷吹过程中煤粉对螺旋泵的磨损严重，故存在着设备使用寿命短、密封性差、倒风严重的问题。因而由于设备问题使常压喷吹工艺难以推广应用。高压喷吹因使用高压容器对煤粉进行喷吹，其安全性差，要对煤粉进行惰性气体保护，喷吹设备复杂、投资，运行费用高，尤其是一些缺少惰性气体来源的中、小工厂难以应用。

本实用新型目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种高炉喷吹煤粉装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

高炉喷吹煤粉装置组成中包括排气布袋1、集煤仓2、电子秤3、上煤粉阀4、上储煤管5、下煤粉阀6、下储煤管7、混合器8、下充气阀9、上充气阀10。集煤仓2位于高炉喷吹煤粉装置的上部，其上设有排气布袋1，并装有电子秤3。集煤仓2下口通过上煤粉阀4与上储煤管5上部连接，上储煤管5下部通过下煤粉阀6与下储煤管7上部相连，下储煤管7下部连接混合器8。管道11连接上储煤管5与下储煤管7，管道11上装有下充气阀9、上充气阀10。将上储煤管5及下储煤管7的容积均设计为≤0.025m³。即，将上储煤管5及下储煤管7由压力容器变为非压力容器，这样，上储煤管5及下储煤管7虽承受高压，但根据国家标准，由于其容积不超过0.025m³，不属于压力容器，故上储煤管5及下储煤管7无须使用惰性气体保护。

本实用新型采用常压喷吹设备即达到了高压喷吹效果，提高了喷吹煤粉的安全性。使用本实用新型可喷吹挥发分高的烟煤，提高喷吹效果，同时，可大大降低喷吹设备及工艺成本，扩大喷吹煤粉工艺的使用范围。

附图为本实用新型一个实施例的结构示意图。

下面将结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详述：

本实用新型组成中包括排气布袋1、集煤仓2、电子秤3、上煤粉阀4、上储煤管5、下煤粉阀6、下储煤管7、混合器8、下充气阀9、上充气阀10。集煤仓2位于高炉喷吹煤粉装置的上部，其上设有排气布袋1，并装有电子秤3。集煤仓2下口通过上煤粉阀4与上储煤管5上部连接，上储煤管5下部通过下煤粉阀6与下储煤管7上部相连，下储煤管7下部连接混合器8。管道11连接上储煤管5与下储煤管7，管道11上装有下充气阀9、上充气阀10。上储煤管5及下储煤管7的容积为0.005m³--0.025m³。即，将上储煤管5及下储煤管7由压力容器变为非压力容器，这样，上储煤管5及下储煤管7虽承受高压，但根据国家标准，由于其容积不超过0.025m³，不属于压力容器，可免去惰性气体保护。

使用时，煤粉靠自重由集煤仓2经上煤粉阀4落入上储煤管5中，上煤粉阀4延时关闭后，开启上充气阀10，待上储煤管5内的压力与下储煤管7内的压力相等后，开启下煤粉阀6并延时后，上储煤管5内的煤粉卸完，关闭下煤粉阀，同时关闭上充气阀10、开启上煤粉阀4，将上储煤管5内的余压反吹到集煤仓2内，由于反吹气吹搅集煤仓2内的煤粉，保证了煤粉从集煤仓2顺畅地落入上储煤管5内，上煤粉阀4延时后即行关闭，然后开始下一次循环操作。电子秤3可准确显示下储煤管7内的煤粉重量和喷煤速度。

即使上储煤管5、下储煤管7煤粉爆炸，上煤粉阀4及下煤粉阀6便会自动打开卸压，即上煤粉阀4、下煤粉阀6可到爆破孔的作用，同时，集煤仓2内的煤粉快速落下，超到灭火剂的作用。