[实用新型]钻石研磨轮

说明书

本实用新型是一种钻石研磨轮，尤指一种效率高、不易磨耗的钻石研磨轮。

鞋中底或鞋底等发泡材料或橡胶制品于半成型后，需由钻石研磨轮将其表面研磨至所需尺寸，以呈现其高质感，而传统钻石研磨轮大都如图5所示，研磨轮30为一圆筒形物体，其中一端并成伞型收束状，而研磨轮30的中心设有供研磨机的主轴穿过的穿孔31，且研磨轮30的周缘间隔设有导槽32，除了导槽32之外则为铺设有钻石粉的研磨面33，由此，当研磨轮30以其穿孔31套入研磨机的主轴后，启动研磨机即可带动研磨轮30旋转，进行研磨。

然而此种钻石研磨轮却有易磨损及效率低的缺陷，其原因在于：

1、因钻石研磨轮30的各导槽32底缘形状具有一倾斜面，致使各导槽32的开口处呈锐角的研磨端321，在研磨的过程中，锐角研磨端321极易磨损，而降低了研磨轮30的使用寿命。

2、导槽32具导屑及研磨的作用，而其形状是将槽底设为一倾斜角，致使导槽32开口的其中一端角呈锐角，该锐角即为研磨端321，且为研磨方便，研磨端321的端角也铺设有钻石粉，当研磨轮30对物品进行研磨作业时，是以铺设有钻石粉的研磨面33研磨，而部份废料即自导槽32排除，但在旋转过程中，所研磨下来废料极于卡制于呈倾斜角的导槽32底缘，阻塞导槽32而影响其导屑作用。

由上述可知，传统钻石研磨轮不仅浪费物料，且成本高，影响其市场竞争力，于是本创作者的台湾专利第86200165号「钻石研磨轮的结构改良」实用新型专利案，其是将研磨轮的导槽及导沟的底缘形成圆弧凹陷，而使导槽及导沟的开口处两端均形成夹角呈钝角的研磨轮，进而延缓磨损率，及提高研磨轮的排屑效果，但该案仍存在如下缺点：

该案虽可延缓磨损率及增加排屑效果，但当研磨物的表面不平整而具有突出物时，该研磨轮仍与传统研磨轮一样必需不断地对突出物研磨，方可将表面磨平，如此一来，研磨轮的钻石粉研磨面很快地即会损耗，而需予以更换，且研磨效率也极差，而有加以改进的必要。

本实用新型主要目的在于提供一种研磨效率高及减缓磨耗速度的钻石研磨轮。

为达到上述目的，本实用新型采取如下措施：

本实用新型于研磨轮的研磨端嵌设一刀刃，该刀刃的高度低于研磨面，当研磨物品表面时，该刀刃并不影响以研磨面所产生的研磨效果，但当物品表面有突出物时，该位于研磨端的刀刃即可实施刮除工作，然后再以研磨面研磨。本实用新型的具体结构如下：

本实用新型的钻石研磨轮，钻石研磨轮的周缘为铺设有钻石粉的研磨面，另于周缘间隔设有凹入式导槽，导槽的底缘并呈圆弧或方形凹陷，其余部份则为铺设有钻石粉的研磨面，其特征在于：导槽的一端为研磨端，研磨端上嵌设有一刀刃。

所述的钻石研磨轮，其特征在于，所述刀刃略低于钻石粉表面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1、提高效率：由于当物品表面具有突出物时，可由位于导槽研磨端的刀刃先予刮除，再以铺设有钻石粉的研磨面进行研磨抛光，其研磨效率高。

2、不易磨损：由于本实用新型是利用刀刃进行对突出物的刮除作业，并非如传统般以具有钻石粉的研磨端研磨，更可避免研磨端的磨耗，而延长其使用寿命。

3、降低成本：由于实施本实用新型可提高效率且不易磨损，故可降低成本。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型的具体结构特征。

附图简要说明：

图1、是本实用新型的立体示意图。

图2、是本实用新型的平面剖视图。

图3 、是本实用新型的部份放大示意图。

图4、是本实用新型另一实施例的部份放大示意图。

图5、是传统钻石研磨轮的立体示意图。

请参阅图1所示，本实用新型的研磨轮10中心设有供研磨轮主轴穿过的穿孔101，而研磨轮10的周缘表面铺设有钻石粉的研磨面11，另于研磨面11上间隔设有凹入的导槽12，导槽12的底缘是呈圆弧形凹陷，而开口处其中一端则设为研磨端121，而为改进前案的缺点，本实用新型特于研磨端121设一可嵌入导槽12槽底的刀刃13，于本较佳实施例中是将刀刃13如图1、图2所示地以间隔方式设于长度较长的导槽12内，其亦可于每一导槽12内皆嵌设刀刃13。