[实用新型]湿纸巾机

说明书

本实用新型涉及一种湿纸巾机，特指一种可以使湿纸巾搓捻成棒状的过程更为顺利的湿纸巾机。

如图5和图6所示，将纸巾机加湿并卷成棒状的湿纸巾机，主要是在机台10内的U形架101上设置纸巾原料轮20，而纸巾201绕过传动轮30后送入导板40，接着利用喷水管401加湿，当纸巾201下落至适当长度后，活动切刀轴50恰好旋转一圈，与固定在活动切刀轴50另一侧的固定切刀402配合，将纸巾201切断，切断后的纸巾经过斜导片403后落入输送带60，并被带到压板70处受压而逐渐卷绕进入环罩板体80内，最后经输送带60的输送下落到湿纸巾机底部的盛盘90中，完成湿纸巾加湿成型的加工过程。

但是，这种湿纸巾机存在以下缺点：1、输送带表面为光滑平面，在搓捻卷绕纸巾时容易打滑；2、光滑的输送带与纸巾的接触咬合力不够，搓捻时容易因滑差造成搓捻不均形成歪斜；3、盛盘位于湿纸巾机的下方，不便取拿。

本实用新型的目的在于提供一种能够顺利将纸巾搓揉成形，又便于取拿的湿纸巾机。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：一种湿纸巾机，是在机台内的U形架上设置纸巾原料轮，卷绕在纸巾原料轮上的纸巾在绕经传动轮后被送入导板并被加湿，待其有适当长度后，再利用活动切刀轴将其切断，使其下落到输送带上，其特征在于：输送带表面设有凸纹，两滚轮之间设一个可将输送带往上推顶的顶轮，在前导板和后导板间设置一个端面上有凸纹的导引带，在前侧滚轮下方设置一个与滚轮连动的导出组。

导出组是由两个并列的滚棒、分别固定在滚棒上且互相对应的大圆轮、小圈轮及围绕在大、小圆轮上的环形胶带组成；机台的前端设一个供盛装由导出组导出的纸巾的盛盘。

本产用新型的优点在于：1、输送带表面的凸纹能增加其与纸巾之间的摩擦力，有利于纸巾的卷绕成型；2、输送带和导引带表面的凸纹，可避免出现滑差现象，使卷绕成的纸巾端正而不偏斜；3、搓捻成形的纸巾集中容置在机台前端的盛盘内，便于取拿。

下面结合附图对本实用新型的结构加以详细说明。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的局部放大示意图。

图4为本实用新型动作时的部分放大图。

图5为已有湿纸巾机的立体图。

图6为已有湿纸巾机的侧视图。

图中：1输送带、2滚轮、3顶轮、4前导板、5后导板、6导引带、7导出组、8盛盘、10机台、101U形架、20纸巾原料轮、201纸巾、30传动轮、40导板、50活动切刀轴、51夹锥部、61凸纹、71滚棒、72大圆轮、73小圆轮、74环胶带。

如图1和图2所示，湿纸巾机是在机台10内设有相对应的U形架101，供置放纸巾原料轮20，而卷绕在纸巾原料轮20上的纸巾201在绕经传动轮30后送入导板40并被加湿，待到适当长度后，再利用活动切刀轴50将其切断，使其下落到输送带1上，以便搓捻成圆棒状的湿纸巾；本实用新型的特征在于：在前后设置的两滚轮2之间绕设输送带1，输送带1的表面上有凸纹11(如图3所示)，在两滚轮2之间再设顶轮3，其作用是将输送带1往上推顶，再在输送带1的前端和末段处分别设置前导板4和后导板5，且在前导板4和后导板5之间设导引带6，导引带6的表面上亦有凸纹61，另在位于前侧的滚轮2下方设置一个与滚轮2连动的导出组7，导出组7由两个并列的滚棒71和分别固定在滚棒71上且互相对应的大圆轮72、小圆轮73和围绕在大、小滚轮上的环胶带74组成，又在机台10的前端设盛盘8，供盛装搓捻成圆棒状的湿纸巾201。

如图4所示，当纸巾201经加湿并切断落在输送带1上时，纸巾201便被输送带往前带动，同时后导板5的尖锥部51的推翻使纸巾201的前端翻翘的纸巾201压合卷绕成圆棒状，这时已成圆棒状的纸巾201会从前导板4与输送带1之间下落到导出组7，且在导出组7的大、小圆轮72和73所带动的环胶带74的输送下，容置在盛盘8内，供直接取用或进行包装。