[实用新型]新型建筑物整体平移装置

说明书

本实用新型涉及一种建筑物整体搬迁所使用的设备。

近些年来，由于城乡各地改造扩建拓路工程的增多，建筑物整体平移技术已被广泛使用。本发明人先后于1992年和1995年申报了发明专利“建筑物平移的方法和装置”(ZL92111913)和实用新型专利“一种建筑物整体平移装置”(ZL95231438)，以往整体平移建筑物所使用的设备虽然安全、可靠、有效，但仍存在一些缺陷，即施工中需将钢筋混凝土梁打到结构上，一次使用后就得废弃，不能拆卸下来重复安装利用，导致施工成本较高，且因每次都需要有支模、绑钢筋，捣制混凝土、养生等一系列工序，而将工期拖长。

本实用新型的目的是提供一种经改进克服了上述不足的建筑物整体平移装置。

本实用新型是这样实现的：基础上设置由钢板和槽钢构成的下轨道2；基础与下轨道2之间是垫层1；下轨道2上安设管状滚杠3，滚杠3管内是填充体；滚杠3的上方是由槽钢和钢板构成的两侧装配式夹梁(4)；夹梁备节之间在四角用定位角钢5定位；两侧夹梁4与结构之间利用连接螺栓6夹紧；螺栓6位于夹梁腹腔内的一部分的外周套有套管7，套管7固接在夹梁槽钢的竖直板上；夹梁4上面是与之相互垂直设置的抬梁8；抬梁8的上面是抄手楔板9；抄手楔板9的上面安放垫板10，垫板10上方即为墙或柱等结构的突出部分；夹梁槽钢的竖直板上固设防滑条11，夹梁4与结构突出部分之间放置木方12，并灌注有填充物13。

本实用新型可拆卸安装、重复使用，施工成本低、工期短、工效高，且结构合理，与以往的单轨装置相比，作业运行对整体装置中的载荷分布更为均匀，可靠性能有了很大提高，安全系数增长了一倍。

下面结合附图详细说明：

图1为本实用新型的侧视图

图2为图1的A-A剖视图

图中，1垫层，2下轨道，3滚杠，4夹梁，5定位角钢，6连接螺栓，7套管，8抬梁，9楔板，10垫板，11防滑条，12木方，13填充物。

B为基础，C为墙或柱。

具体施工中，在结构基础B上设置由钢板和槽钢焊接而成的下轨道2，基础B与下轨道2之间为垫层1，用于调平下轨道2；下轨道2上安设管状滚杠3，其管内可以填充高强微塑材料；滚杠3的上方是装配式夹梁4，夹梁4可由槽钢和钢板或由工字钢和钢板焊接构成，并对称设置在墙或柱等承重结构的内外两侧；夹梁4分节制造安装，各节之间均用定位角钢5在四角定位，使各节不能在非连接方向上发生窜动、错位；结构两侧的夹梁4利用连接螺栓6而将结构夹紧；螺栓6位于夹梁腹腔内的部分外周套着固接在夹梁槽钢的竖直板上的套管7，套管7与螺栓6的内外周之间应保持一定的间隙，套管7一方面能控制夹梁槽钢竖直板与钢板之间的距离，防止夹梁在荷载作用下发生变形，另一方面还能防止灌注水泥砂浆或细石砼对向夹梁腹腔内发生泄漏，一般的一节夹梁要配三个套管；夹梁4上面是与之相互垂直设置的抬梁8，抬梁8在夹梁之间直接放在槽钢上以支撑结构，可以用工字钢制作，也可用槽钢与钢板焊接再内填充砼，一般是每隔0.5-1.0米设置一根抬梁，具体间距根据其直接承受的荷载来计算确定，荷载越大则间距越小；抬梁8的上面是抄手楔板9，由两块对插的钢楔或木楔构成；抄手楔板9的上面安放可用木板、钢板或其它板材制作的垫板10，夹梁掏洞，毛面放垫板，垫板上方即为墙或柱等结构的突出部分；为防止夹梁在荷载的作用下产生滑动，在其槽钢竖直板上焊防滑条11，防滑条可采用细钢筋或钢条，取直径为6毫米，具体数量则根据槽钢规格确定，一般是从上到下每5公分左右固定1根；夹梁4与结构夹出部分之间放置有木方12，使槽钢的竖直板与凿毛墙之间有一段距离，除水平木方外还应设置垂直木方，形成一米见方的空间以灌注细石砼或水泥砂浆等填充物13，使夹梁与结构C牢固连接，控制夹梁不向里倒，木方还可防止灌注时填充物流入两节槽钢的连接缝内。

将建筑物结构凿毛，把抹灰层去掉，结构里面还得凿毛，灌上水泥砂浆或细石砼，结构就与夹梁牢固形成一个整体，将滚杠水平处的结构全部切开，即可进行平移。

从两侧夹梁腹腔的洞中穿过两根牵引圆钢即粗钢筋，从结构的一端墙面一直穿过另一端，由荷载大小和滚杠的摩擦系数共同计算出所需的牵引力，从而可确定出所用牵引圆钢的直径。在移动方向的起始处的墙外端面上固定一块横向的钢板或槽钢或工字纲，经两根圆钢穿过后，用旋紧螺母固定住，再通过外部动力装置拉动钢板即可将结构移动。

如果要平移柱结构，则在抬梁上将柱加粗，在柱的原有的每一条钢筋外侧焊上钢筋或钢板，即绑上箍筋，支模，捣制混凝土，形成柱的附加部分支撑柱的上部荷载，将平移墙的方式作用于柱附加部分就可实现对柱的平移。