[实用新型]不泄漏的液体开关阀

说明书

本实用新型涉及液体开关阀，特指一种不泄漏的液体开关阀。

常用的液体开关阀在实际使用中，常内其中的密封垫受损或液流中杂质沉积而影响阀体与阀芯的密封效果，发生泄漏，造成能源的浪费。解决办法只有将整个开关阀换掉，造成材料的浪费。

针对上述缺陷，本发明人经过长期的研究和实践，创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型的目的在于提供一种不泄漏的液体开关阀，克服现有技术的弊端，达到不泄漏、节能和节省材料的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种不泄漏的液体开关阀，包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，其特征在于该阀体包括上阀体和下阀体通过插接构件和连接座法兰组接，一体成型的弹性内阀装置在该阀体内，该弹性内阀包括阀体内套、阀杆外套、连接部和阀芯，该阀体内套的上部为多棱形结构，形成凸部和凹部，该阀体内套的下部体套、直管体套和直管口套各与该上、下阀体的内壁固结，该阀体内套的底部设有阀芯嵌孔；该阀杆外套位于该阀体内套的中心，通过连接部相互连接，该阀杆外套呈园筒状，供阀杆的下部穿入固结，该连接部与滑动压盖固结，该阀杆外套的底端设有阀芯，该阀杆的中部设有嵌制部与该滑动压盖固结，该阀杆的上部套装压力装置，该滑动压盖的对称两侧边设有滑凸，嵌入该上阀体内侧壁的滑槽内滑动。

该阀杆上部套装的压力装置包括强力弹簧或螺纹套管；该阀芯内设有加强筋；该阀杆中部的嵌制部为多棱形；该阀体内套的上部的凹部内嵌置抗压环；该弹性内阀的壁厚为2-6mm之间的任意值。

本实用新型的主要优点是完全改变了传统的液体开关阀的结构，研制出体成型的装置于阀体内侧和阀杆外侧的弹性内阀，从而实现了阀体与阀芯完全密封的功效，达到根除液体开关阀泄漏的弊端，极大地实现节约能源和材料的目的。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1为本实用新型的组合闭合状态剖面示意图。

图2为本实用新型的上阀体结构示意图。

图3为本实用新型的下阀体结构示意图。

图4为本实用新型的弹性内阀层结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的组合开启状态剖面示意图。

图6为本实用新型实施例2的阀芯结构分解示意图。

图7为本实用新型实施例2的上阀体结构示意图。

参阅图1-图4，本实用新型包括挡手1、提手2、阀杆3、强力弹簧4、滑动压盖5、上阀体6、下阀体7、弹性内阀8、抗压环9、活接头10和紧固螺栓11，其上阀体6的组接杆65穿置在下阀体7的组接槽75内，通过底座法兰61和连接座法兰71上的法兰孔62和72用紧固螺栓11组接成一体。下阀体7设有出液口73和直管74，直管74通过活接头10与水源管12组接。上阀体6的上部形成缩颈部63固接挡手1，其中心孔64供阀杆3穿置。阀杆3的中间嵌制在滑动压盖5的中心孔51内固结，在滑动压盖5的对应两侧边设有滑凸52，沿上阀体6内侧的滑槽61上、下滑层，阀杆3的下部嵌入弹性内阀8的阀杆外套82内固结，其阀杆3上部套装强力弹簧4，其顶部固接提手。弹性内阀8包括阀体内套81、阀杆外套82、连接部83和阀芯84，其阀体内套81的上部为多棱形结构形成凸部811和凹部812，在凹部812内嵌置抗压环9，阀体内套81的下部体套813、直管体套814和直管口套815各与上、下阀体6和7的内壁固结，在阀体内套81的底部设有园锥形的阀芯嵌孔816，与下阀体7的出液口73相通。阀杆外套82位于阀体内套81的中心，通过连接部83相互连接，阀杆外套82呈筒状，供阀杆3的下部穿入固结，其连接部83为平面状，与滑动压盖5的底面固结。在阀体外套82的底端设有一体成型的倒园锥形阀芯84。常态下由于强力弹簧4的作用压迫滑动压盖5及阀杆3和阀芯84向下，使阀芯84落入阀体内套81的阀芯嵌孔816内，使水源管12与出液口73形成断路，水源不通。使用时，用手向上提拉提手2，带动阀杆3和阀芯84向上提起，阀芯84脱离阀芯嵌孔816，水源管12与出水口73形成通路。挡手1具有防止提拉提手2时用力过猛。

实施例2