[实用新型]一种可移式热烘输送机

说明书

本实用新型涉及一种可移式热烘输送机，特别是一种可用于制鞋过程中对上胶鞋体运送烘干的输送机。

一双鞋子的制造必需经由多道步骤紧密配合才能完成，而其中传统人力生产方式已逐渐被淘汰，改以自动化机器大量生产。针对于此，各种适合某些生产制造过程的设备逐渐被开发出来，其中热烘输送机便是自动化制鞋生产制造中不可缺少的一环。当鞋体半成品与鞋底上胶后，必须经由热烘输送机烘干的过程，使鞋体与鞋底之间的结合能更为紧密，或帮助鞋体半成品的其他贴合制造过程顺利进行。

然习用的热烘输送机，其烘箱固设于输送带本体的外围，当上胶后的鞋底、鞋体半成品经由输送带本体往后方加工平台运送时，其经过烘箱的烘干时间是固定的。此种设计只能适用某些烘干时间固定的产品，但现今社会对于鞋子的种类、品质要求越来越多样化、越来越高，因此制鞋厂的鞋子产品必需多样化。而针对不同的种类的鞋子，其制造过程中的上胶贴合烘干过程的时间要求并不一致，且使用不同的贴胶所需的烘干时间也不尽相同。再则，不同种类鞋子的制造过程多变，其前后段所需的烘干时间也可能有所差异。诸此种种，皆非传统固定式烘箱设计的热烘输送机所能胜任完成。

本实用新型的目的是提供一种可移式热烘输送机，由输送带本体中段可移动式的烘箱设计，配合前后段固定式烘箱使用，可调整鞋体、鞋底在不同制造过程中所需的烘干时间，对于各种类型的鞋子制造或不同贴胶的使用皆可适用。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：这种可移式热烘输送机主要由输送带本体、固定烘箱及移动烘箱所共同组成，其中固定烘箱包封于输送带本体前、后段适当位置处，输送带本体中段两侧适当高度处平行设有导轨，移动烘箱中段两侧设有与本体导轨相应的导轮，底部并设有滚轮及可伸缩的电缆线，导轮可卡设组合于输送带本体导轨上，而使导轮带动移动烘箱在导轨上水平滑移，又底部的滚轮与地面接触，可使移动烘箱的位移更为轻便，电缆线连接移动烘箱与前端固定烘箱的电源线，使移动烘箱的电力控制可由前端固定烘箱的控制面板操控，又移动烘箱底部滚轮边并设有可调式支撑脚，藉支撑脚的高度调整使与地面顶撑接触，可令移动烘箱到达适当位置后可以稳固的定位。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有下列优点：

1、这种可移式热烘输送机的设计，可以使输送带本体的各段烘干过程随种类不同而调整，因为不同种类的鞋体、鞋底所上的贴胶不同，所需的烘干时间也有差异，本实用新型适用不同类形的鞋子制造，对不同种类的鞋子生产，不需再大费周章的更动基台设计，或以遮盖物封闭输送带本体中段某些位置处，再以土法炼钢方式吹送热风，来达到更改不同段落的烘干过程的目的。

2、本实用新型以导轨、导轮及滚轮的设计，使移动烘箱的位移更轻便，且支撑脚可使到达预设位置的移动烘箱稳固定位，便利实用。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型立体外观示意图

图2为本实用新型移动烘箱与输送带本体组设示意图

图3为本实用新型移动烘箱底部侧视示意图

图4为本实用新型移动烘箱底部水平位移动作示意图

图5为本实用新型的使用实施例图

图6为本实用新型的另一使用实施例图

如图1所示，本实用新型主要由输送带本体10、固定烘箱20及移动烘箱30所共同组成，其中固定烘箱20包封于输送带本体10前、后段适当位置处。

如图2、图3、图4所示，在输送带本体10中段两侧适当高度处平行设有导轨11，移动烘箱30中段两侧设有与输送带本体10导轨11相应的导轮31，底部并设有滚轮32、可伸缩的电缆线33及可调整高度的支撑脚34，导轮31可卡设组合于输送带本体10的导轨11上，而使导轮31带动移动烘箱30在导轨11上水平滑移，又底部的滚轮32与地面接触，可使移动烘箱30的位移更为轻便，电缆线33连接移动烘箱30与前端固定烘箱20的电源线，使移动烘箱30的烘干动作可由前端固定烘箱20的控制面板21操控，又移动烘箱30底部滚轮32边所设可调式支撑脚34，支撑脚34的高度调整使与地面顶撑接触，可令移动烘箱30滑移到适当位置后得以稳固的定位。

如图5、图6所示，本实用新型移动烘箱30可以随制鞋种类或所用贴胶之不同，在输送带本体10中段水平位移，与前、后端固定烘箱20配合使用，可以调整制鞋生产线上不同制造过程所需要的烘干时间，对于不同阶段所需的不同烘干过程皆可轻易的调整配合，具有更佳的适用性。

以上仅为本实用新型的一个实施例，任何基于本实用新型的等同变换均在本实用新型的保护范围之内。