[实用新型]可随气压大小调整燃气流量的控制阀

说明书

本实用新型是关于一种携带型燃气炉具的控制阀结构改良，特别是指一种可随压力大小自行调整燃气流量的控制阀。

按，现今市面已存有的一种携带型燃气炉具(如图1所示)，其主要设有一本体1，该本体内设有一贮气槽2，该贮气槽一端为密闭，另端组接有一控制阀3，藉该控制阀可补充贮气槽内的燃气存量，并可控制该贮气槽2内的燃气进入一炉芯4的流量，上述控制阀3除了以一旋钮3′控制燃气进入炉芯4的流量外，并配合一调节阀来调节燃气于控制阀3内的压力；然而，对该控制阀而言，调节阀的开放流量为固定，但因为贮气槽2内的燃气储量多寡却形成不同的压力，造成流入炉芯4内的燃气流动状态不稳定(特别是燃气因储量多而具有较大的压力时)无法达到预期的控制效果，且不稳定的流动对炉具亦形成安全上的威胁。

有鉴于此，本实用新型的主要目的在提供一种可随气压大小调整燃气流量的控制阀。

为达上述的目的，本实用新型的设计原理是：该控制阀是设有一可调节燃气流量大小的调节阀，该调节阀内则设有一擒制阀杆，使其可随燃气压力的大小，调整配合纾缓燃气的压力，使燃气流量较为稳定，以达到安全掌控燃气输入炉芯的流量并使燃气完全燃烧的目的。

本实用新型所采用的具体技术方案是为：一种可随气压大小调整燃气流量的控制阀，主要是设有一基座，该基座内贯设有一气室，该气室一端设有一喷嘴，该喷嘴是组接一通往炉芯的输送管，一可调的开关轴是插接于该气室内供控制燃气进入输送管的流量，又于基座上方设有一相通于气室的气压室，该气压室内设有一调节阀，该调节阀内并螺合有一擒制阀杆，其外缘设有螺纹段的擒制阀杆前端是呈锥状部并套置有防漏垫圈，该擒制阀杆的锥状部是可伸入封堵住位于气压室底部的出气孔；藉由擒制阀杆的调整使锥状部与气压室的出气孔间隙可调整改变，以配合燃气的气压做适当的调整，取得较稳定的燃气流量。

很明显，采用了上述技术方案后，当贮气槽内的燃气储量较多而导致气压较大时，其不稳定的流量可藉由擒制阀杆的调整使锥状部与气压室的出气孔间隙改变，而使燃气的气压做适当的调整，取得较稳定的燃气流量，辅助开关轴在调整送入输送管的燃气流量上有更为稳定精确的掌控。

以下兹就本实用新型的结构功能，采一较佳可行的实施例，配合附图详细说明于后，以增加对本实用新型的了解。

图1：为常用燃气炉具结构示意图。

图2：为本实用新型的控制阀立体系统图。

图3：为本实用新型的控制阀侧剖面结构示意图。

图4：为本实用新型图3的A-A剖面结构示意图。

请参阅图2、3所示，本实用新型的控制阀主要是具有一基座10，该基座10为一方形体，其中间贯设有一气室11，该气室11靠外端设有螺纹可供组装一流量控制阀20，于该气室11的末端是延设一喉道1101，该喉道1101的末端为螺孔并供组接一出气喷嘴30，又于该基座10上下方中心处各设有一气压室12及一进气喷嘴31，该气压室12底端则设有一出气孔1201可供贮气槽40的燃气流通，贮气槽40内的燃气储量不足时并可由进气喷嘴31处予以补充。

流量控制阀20是具有一衬套21，该衬套21内孔设有一段螺纹供锁置一开关轴22，其外缘则设有与上述气室11内对应的螺纹供组接，该衬套21并可整个容置于气室11内，其末端并设有一排气孔2101可与喉道1101导通，又于衬套21侧缘设有一相对应于气压室12的通孔2102，使贮气槽40内的燃气可由此进入衬套21内；上述开关轴22的主体是为一杆柱，其一杆端形成有一轴柱2201供装置有一旋钮23，该开关轴22的另端是延设有一阀杆2202，该阀杆2202末端并呈锥状可伸入封堵排气孔2101，上述开关轴22上并设有一段螺杆部2203以嵌装于衬套21内，又、为避免该开关轴22易与衬套21产生脱离，并再自衬套21组置一衬套盖24，该衬套盖24可螺固于衬套21的端口；另气压室12为一螺孔，其侧缘是设有一进气孔1202接通贮气槽40，该气压室12内设有一调节阀50，该调节阀50主要具有一呈中空的螺管部5001，该螺管部5001与气压室12同大，其侧缘设有对应于进气孔1202的导气孔5002，螺管部5001的中心处则可供螺合设有一擒制阀杆51，其外缘设有螺纹段5101的擒制阀杆51前端是呈锥状部5102并套置有防漏垫圈52，该擒制阀杆51的锥状部5102是可伸入封堵住位于气压室12底部的出气孔1201；由上述构件组成的控制阀，其于衬套21与开关轴22均各套设有阻气垫圈60，以防止控制阀内的燃气外泄。