[实用新型]一种离析焙烧回转窑

说明书

本实用新型属于一种离析焙烧矿石用的装置，适用于处理氧化铜矿石或氧化镍矿石。

离析法处理氧化铜矿石实现了工业化，而处理氧化镍矿石未见有工业化的报导。在离析焙烧氧化铜矿石的工业炉中，有采用矿石预热炉和反应炉的所谓两段法，如TORCO法和三井法，以及采用将矿石和煤盐反应剂一起直接加热的所谓一段法，如美国矿务局的回转窑直接加热法。两段法的主要缺点是反应炉除热矿石带进的物理热外，无其它热源供热，致使反应炉达不到离析反应所需的最佳温度。一段法的主要缺点是难保证离析反应所需的中性或非氧化性气氛。氧化镍矿石比氧化铜矿石的离析吸热效应高许多倍，所需反应温度高达900-950C计算表明，在两段法中需将氧化镍矿石预热到1200-1300C，才能使反应炉达约900C。但是氧化镍矿石加热到1150C就开始烧结，所以不可能实现。

本实用新型的目的是设计一种能同时提供良好离析所需的温度和气氛条件的离析焙烧回转窑。

本实用新型包括一座回转窑。其头部装有耐热钢制的套筒，它用支架固定在窑体上并随窑运转。燃料在燃料室燃烧，矿石由窑尾给入，煤盐反应剂加在反应带内。焙砂由窑头排出炉并隔绝空气冷却或水淬后，进行选矿。由于反应带不与炉气接触，故可用任意的空气过剩系数燃烧燃料以控制入窑烟气温度不超过矿石的软化点温度，保证窑内物料不烧结。由于反应带不与炉气接触，保证反应带为非氧化性气氛。由于反应带不与炉气接触，食盐用量少和窑尾排出的烟气的腐蚀性低，煤粉用量也少。由于套筒中烟气不断地供热，使反应带内的物料可达到所需的最佳离析反应温度。

本实用新型操作方便。

附图示出了本实用新型的实施例。

实施例中，在回转窑5的头部装有耐热钢制套筒4，它用支架7固定在窑体上。1为燃烧室，2为燃烧室烟气出口管道，3为窑口密封罩，6为窑的耐火砖衬，8为煤盐料仓，9为矿石料仓，10为给料器，11为窑尾密封罩。

使用时，燃料在燃烧室内与空气燃烧，燃烧烟气经过出口管道、套筒和窑中及尾部后排入收尘系统。矿石从窑尾给入，与烟气呈逆流运动，经过在窑尾和中部被烟气直接加热后，进入反应带被套筒内烟气间接加热，并与在反应带内加入的煤盐反应剂进行反应。反应后的焙砂从窑头排出并隔绝空气冷却和水淬后，进行选矿得精矿产品。