[实用新型]吊挂式导烟器

说明书

本实用新型是一种用于焦炉装煤时能吊挂在装煤车上的导烟装置。

焦炉装煤操作时，煤料水分，吸附气体及部分挥发份在炭化室高温下急剧气化析出，产生较高压力的荒煤气(含有致癌物BaP)夹带微粒煤粉从加煤口及密封不严处泄出，冒烟着火。不仅损坏设备，浪费资源还严重地污染环境，危害操作人员的健康，成为焦炉生产的一大污染源和致癌元凶。

据报导，焦炉生产中大约70％的放散物是炭化室装煤时排入大气的。可见治理焦炉污染的关键是解决装煤时烟尘的外泄。目前采用的方法有：一、外抽燃烧法、即用风机将加煤口处烟尘抽入一专设的燃烧室燃烧处理后外排。二、内抽吸法、如采用双集气管，在机焦两侧上升管处用高压氨水喷射吸引将荒煤气分别吸入两集气管后再进入回收系统。燃烧法投资庞大、电耗高、日常操作费用和维护工作量大，将烟尘燃烧掉不仅是资源的浪费，而且会构成二次污染。双集气管法投资虽较前者少，但仍在数百万级，粉尘直接进入后续系统，氨水用量大，给后续系统处理量增加，而且影响了焦化产品质量。

本实用新型便是针对上述不足而设计的一种新型导烟装置。

本实用新型涉及一种焦炉装煤导烟器。包括导烟管座1、导烟管4、升降机构7、其特征在于：导烟管座内筒耳座9用销轴10固定水封罩2、水封罩2开启为杠杆式，水封罩2内吊挂一球面密封盖3，U形导烟管4吊挂在装煤车对应导烟管座1的位置。

本装置具有以下优点

1、装置简单，投资少、动力消耗少，制作安装方便。

2、由于操作与装煤同步，故其方便，采用水封结构，导烟罩盖的开闭均在水封隔离下进行，故安全可靠，即使发生氧高爆炸冲破水封泄压，不致造成设备和人身事故。

3、能实现荒煤气回收，改善其产品质量，有一定的经济效益。

4、由于实现荒煤气有效分流，易于密封，可实现无烟装煤，减少污染而收到一定的环保效益。

图1  吊挂式导烟器装置

图2  导烟管搁置台

下面结合附图对该实用新型进行详细描述：

本装置(见附图1)由水封式导烟管座1导烟管4升降机构7等三部分组成。导烟管座1设在焦炉炭化室焦侧。插入炭化室顶部同上升管安置方式一样。并配置上下水管道，供水封连续加水溢流之用。水封罩2为杠杆式，臂杆用轴10固定在内筒耳座9上。罩内吊挂一球面硬密封盖3以实现干湿双密封。并按炭化室间距设置U形导烟管4吊挂在装煤车对应导烟管座的位置，随车行走移位，用提升机构7控制提升下落，工作时与装煤导套同步动作。导烟管4落入导烟座水封槽2压在水封罩的臂杆上，按杠杆原理，使水封罩连带硬密封盖开启，通过导烟管将两炭化室连通，用形成的水封与外界隔离，这样装煤炭化室内的荒煤气导入压力较低的、结焦成熟或近成熟的炭化室顶部通道，借助两炭化室上升管桥管处高压氨水喷射吸引分两路进入集气管。通过相邻炭化室顶部通道的荒煤气中部分煤粉下落并伴有蒸汽与炽热炭层进行的水煤气反应，生成CO和H₂，从而提高荒煤气的有效成分。由于荒煤气分流、受装煤物流堵隔阻力影响减少，从而降低装煤炭化室和装煤口处压力，有利于装煤装置密封，装煤结束后，提升装置动作，导烟管提起，水封盖借助自重下落，落入水封槽形成水封而关闭，与外界隔离。从而达到荒煤气回收，减少泄漏的目的。

实施装置所在焦炉由于煤塔跨度所限，导烟管不能随同装煤车进入煤塔，故在炉间台设置一特制具有缓冲、隔磁功能的导烟管搁置台(图2)导烟管通过升降机构下部的电磁铁5吸成一体，用电触点控制，当装煤车进煤塔在搁置台位置自动断电除磁，将导烟管留在搁置台上，当装煤车装好煤出煤塔在搁置台的位置自动送电励磁吸起导烟管行至需装煤炭化室，导烟管随同装煤导套通过升降机构下落、提升动作、完成导烟作业。