[实用新型]高导磁除铁机

说明书

本实用新型涉及一种高导磁除铁机，尤指利用高导磁磁铁去除原料中铁质的除铁机。

某些特定的原料如化学、陶瓷或药品等，在成型前是呈半液态状，在经过特定的工序硬化成型后，便可形成特定的产品，又于上述各类的糊状原料中可能会因为原料本身所含物质，或者在加工过程中开采、混合或搅拌等加工机械于加工时，铁屑易混入原料中，这样可能导致产品质量不稳定。

为解决上述问题，有人设计出可用以去除上述糊状原料中铁质的除铁机，以提高其产品成型的整体质量，一般传统的除铁机大都是设置一磁铁结构来吸附铁性杂质，使其与原料分离，而一般除铁机内所设置的磁铁大都是低导磁〔2000GS(高斯)以下〕或中导磁(2000～8000GS)物质，但上述除铁机所用的磁铁结构虽可吸附一般的铁性杂质，但是对于某些顺磁性的金属如三氧化二铁或某些铁屑粉末均无法提供足够的吸附力量，而无法将原料中此类铁性杂质完全去除，故其在使用上存在重大的缺点与不足。

本实用新型的主要目的，在于提供一种具有强大吸附力的除铁机，主要是于除铁机内设置有高导磁磁铁装置，以提高去除原料中杂质的效果。

本实用新型的另一目的，在于提供一种成本低的高导磁除铁机，其主要是于两约6000-6500GS以上的磁铁单元间设置一定尺寸比例的诱导隔块，其中诱导隔块是由不含碳的纯铁或锈钢材料所制成，藉此可对中导磁磁铁单元诱导出约1.8至2倍的磁性，而构成一种高导磁磁铁，如此可将高导磁磁铁以较低廉的成本设置于除铁机上，以提高除铁机使用效能。

本实用新型的又一目的，在于提供一种高导磁除铁机，其主要是于高导磁磁铁装置的外周缘套设一不为高导磁磁铁所吸附的外套，藉此可让铁性杂质吸附于外套上，避免高导磁磁铁的磁性过强，导致铁屑不易清除的现象。

为达到上述目的，本实用新型采取如下措施：

本实用新型的高导磁除铁机，其主要设置有一中空的外筒，外筒一端形成有一可供原料注入的入料口，另一端设置有一供原料排出的出料口，其特征在于：

外筒内设置有至少一个高导磁磁铁装置，高导磁磁铁装置包括至少二个磁铁单元，磁铁单元间设置一定尺寸比例的诱导隔块，诱导隔块是由不含碳质的材料制成。

所述的高导磁除铁机，其特征在于：所述磁铁单元与诱导隔块呈圆柱形，它们的厚度比例约为25∶4，磁铁单元与诱导隔块具相同的直径。

所述的高导磁除铁机，其特征在于：所述外筒的一端形成有一开口部，开口部周缘形成有一环状的结合部，结合部以螺栓固设有一可封闭开口部并且用以设置高导磁磁铁装置的固定座。所述的高导磁除铁机，其特征在于：所述固定座上设置有螺孔，所述高导磁磁铁装置的两端分别设置有一结合头及结合端头，结合头上设置有一可螺入固定座螺孔的螺栓。

所述的高导磁除铁机，其特征在于：还包括一个用于使所述各高导磁磁铁装置定位的固定盘，固定盘置于所述外筒内，固定盘上设置有可供高导磁磁铁装置贯穿的穿孔。

所述的高导磁除铁机，其特征在于：所述磁铁单元的磁性约在6000-6500GS。

所述的高导磁除铁机，其特征在于：所述高导磁磁铁装置外周缘套设有一非金属材料制成的外套。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

由于本实用新型的除铁机于一外筒10内设置有高导磁磁铁装置20，其中高导磁磁铁20主要是于两高导磁性磁铁单元22间设置一定尺寸比例的诱导隔块23，使两磁铁单元22得以相互诱发而形成具高导磁的磁铁，因此不仅可提供强大的吸附力，吸附原料中一般磁铁所无法吸附的各种铁屑，并且可适当地降低除铁机的设置成本。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型的具体结构特征。

附图简要说明：

图1是本实用新型的一种实施例的立体分解图。

图2是本实用新型上述实施例的剖视示意图。

图3是本实用新型的局部放大示意图。

图4是本实用新型的操作状态的剖视示意图。

图5是本实用新型另一种实施例的立体分解图。

如图1、2所示，本实用新型的高导磁除铁机主要设置有一中空的外筒10，外筒10一端设置有一可供糊状原料注入的入料口12，外筒10另一端底缘设置有可供原料排出的出料口14，外筒10中设置有高导磁磁铁装置20，其中高导磁磁铁装置20为一整体的磁铁结构，但因整体的高导磁磁铁装置20成本相当昂贵，本实用新型采取下述方式：