[实用新型]磁盘式底座的钻孔攻牙复合机

说明书

本实用新型涉及一种钻孔攻牙复合机，特别是指具有可调整磁盘式底座且以变换转向机构提供主轴正、反转的钻孔攻牙复合机。

按常用钻孔攻牙复合机，是以控制马达正反转使之达到攻牙的目的，因为攻牙动作是以顺时针向下攻牙，之后，以反时针方向退出该螺孔，常用钻孔攻牙复合机的马达庞大不利于携带，且电源必须使用三相电源。除此之外，常用钻孔攻牙复合机的磁盘式底座是固定不能使钻孔攻牙机本体移动，钻孔攻牙范围就以磁盘式底座为范围且有磁力吸住，以上是常用钻孔攻牙机的缺点。又手提式钻孔机或手提式攻牙机没有磁盘式底座，并且仅有一种主轴转速；功能少于磁盘式底座钻孔攻牙复合机，这是手提式钻孔机或手提式攻牙机的缺点。

本发明人有鉴于上述常用钻孔攻牙复合机的缺点，产生思考改良创作的意念，遂以多年的经验，参酌多年来使用者建议与需求，精心研究创造本实用新型，经多次试作及改良，推出本实用新型。

本实用新型的主要目的是在于提供一种钻孔攻牙复合机，其磁盘式底座的长形贯穿孔使钻孔攻牙复合机的本体移动距离加长，使加工范围扩大。

本实用新型的另一目的是在于提供一种钻孔攻牙复合机，其磁盘式底座增加一绝缘隔座，调距座不会受磁力影响，而使其本体能滑动移动。

本实用新型的另一目的是在于提供一种钻孔攻牙复合机，其主轴藉变换转向机构以提供主轴正反转，当主轴向下有切削阻力时，该变换转向机构正转以供钻孔或攻牙的正转，当投有切削阻力时，该转向机构使主轴反转以供钻孔或攻牙退出工件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其主要构件包括一复合机本体、一升降排齿管、一变换转向机构、一调距盘机构及一磁盘式底座所组成；该本体设一常用的变速齿轮箱并且装设于该升降排齿管，其后端设一直流马达且其前端垂直设该变换转向机构，该升降排齿管藉该调距盘机构垂直设该磁盘式底座，其特征在于：该调距盘机构是由一调距固定杆、一调距盘、一限制垫片、一螺帽、一锁固把手及三定位钢珠所组成；该调距盘设一容置槽及一相通于该容置槽的侧边螺孔及一中央位置的贯穿孔；该磁盘式底座是由一磁盘本体、一具有不会磁化材质的磁性隔绝板、一限制板及一滑动盖板所组成；该限制板上设一长方形贯穿孔；该磁性隔绝板设一贯穿槽以供容纳该调距固定杆；该变换转向机构是由一箱体、一进给轴、一正向传动轴、一逆向传动轴、一刀具套筒轴及一第一齿轮、一第二齿轮所组成；藉装设于进给轴的第一、第二正齿轮及该进给轴的第一、第二钢珠孔的钢珠和刀具套筒轴的第一、第二凹平面及凸面的构造，使刀具套筒轴具有正、逆转以供攻牙操作；又藉调距固定杆在限制板移动而使复合机本体移动调整位置以利钻孔或攻牙。该锁固把手螺锁于该调距盘的侧边螺孔，将定位钢珠浮起来顶住限制垫片且使该限制垫片与限制板、调距盘间的距隙消失，使调距盘就被定位在限制板上。该限制板配合磁盘本体形状的平板，其上设一长方形贯穿孔以供调距固定杆的圆杆部穿过但限制其头部通过；该磁性隔绝板设一贯穿槽以容纳该固定杆的头部而不会干涉到该磁盘本体，又设沉头孔以供螺丝将其螺锁在该磁盘本体。该正向传动轴设二键槽及二端轴承部，其上装设一传动齿轮，一第三齿轮并以轴承装设于该正向传动轴的轴承部及箱体的轴承孔成一轴系且连结于变速齿轮箱使正向传动轴以正向转动；该逆向传动轴设一键槽及二端的轴承部，其上设一传动齿轮、一第四齿轮并以轴承装设于该逆向传动轴的轴承部及箱体的轴承孔成一轴系并且使两该传动齿轮相互啮合传动而使逆向传动轴以逆向转动；又正向传动轴上的第三齿轮会与在进给轴上的第一齿轮相啮合，在逆向传动的第四齿轮会与在进给轴上的第二齿轮相啮合。所述第一齿轮、第二齿轮内孔分别设环状沟槽及带动槽。于该刀具夹筒轴的上轴部直径滑配合于该进给轴的内孔，又该上轴部近顶端依序设一第一凹平面、一凸面、一第二凹平面，其距离相对应于该进给轴的第一钢珠孔、第二钢珠孔；又于该上轴部的端面向下垂直设一未贯穿孔以供容纳一压缩弹簧。

综上所述，本实用新型有如下进步性：一．装设磁性隔绝板，使调距盘机构较不会磁化，复合机本体位置的手动调整较易。二．限制板具有长条孔，以供本体以手动调整其位置以利加工进行。三．本实用新型采直流马达及变换转向机构，重量减轻以利携带操作。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型磁盘式底座立体分解图。

图3是本实用新型磁盘式底座的剖面组立图。

图4是本实用新型磁盘式底座的另一剖面组立图。

图6是本实用新型传动轴机构的立体分解图。

图6是正逆向控制轴的立体图。

图7是正逆向控制轴的C-C剖面图。

图8是主轴的立体图。