[实用新型]直接加热加压柔性热压板

说明书

本实用新型属于一种人造板压机中的热压板，特别涉及于一种直接加热加压柔性热压板。

目前制人造板的热压板是用整体钢板经粗精铣后，用深孔钻钻孔，再堵塞、焊接和磨制而成，或用上下两层钢板，中间夹钢板条焊接后，再粗精铣后磨制而成，因此加工难度大，成本高。特别是用这种钢板热压板生产人造板，为使单板和胶层间达到紧密帖合，要增大压机压力、压缩材料来达到，通常人造板的压缩率在8％-10％，而压机压力在1-1.6Mpa/cm²左右，从而产生以下后果：首先是由于压力不均匀会产生胶合面开胶，其次是由于需大压力，回弹时产生翘曲，并由于大压力能源消耗也大。

本实用新型的目的是针对现有热压板中存在的问题，经反复研究试验，提出一种直接加热加压柔性热压板。

本实用新型的直接加热加压柔性热压板的技术方案是：主要由外框(2)，热源、压力源进出口(1)，密封体(3)，加热加压介质(4)和面板(5)构成，其中的面板(5)与外框(2)密封连接，密封体(3)装设在外框(2)内，密封体(3)与外框(2)之间的密封内腔充满加热加压介质(4)，热源压力源进出口(1)分别装设在外框(2)的两端，并与充满加热加压介质(4)的密封内腔连通。所述外框(2)为矩形金属管或塑料管焊接成的框架。所述的面板(5)为金属薄板，塑料板或铜塑复合板。所述密封体(3)相互平行，间隔地与两侧的外框(2)连接，形成充填加热加压介质(4)的连续密封内腔。所述加热加压介质(4)为电、水、油、蒸汽、过热水或有机载体。

本实用新型的直接加热加压柔性热压板的主要优点有：

1、制作加工简单、省时、省力，无须专业厂家制作。

2、重量轻(每件均为夺来的1/10左右)节约原材料。

3、热传导效率高，升温时间很短(为原来的1/10-1/5)。

4、加工人造板使用它极大地降低了单板与胶层结合所需压力，压缩率通常在3％-5％范围内，从而提高了木材出材率。

5、由于单板与胶层结合所需压力低，减少了人造板的回弹变形和翘曲，提高了产品质量。

6、由于使用压力低，使制造压机的成本、材料消耗大大降低。

7、由于使用压力低，压机所需动力源小，使用时能源消耗大大降低。

为进一步说明本实用新型的直接加热加压柔性热压板的具体结构，将参照附图并结合实施例进行描述。其附图有：

图1为本柔性热压板的实施例平面图，为显示内部结构，揭去面板；

图2为图1所示热压板的上端俯视图。

在图1-2中：1热源，压力源进出口，2外框，3密封体，4加热加压介质，5面板。

实施例：如图1-2所示的直接加热加压柔性热压板，它由外框2，面板5，密封体3，加热加压介质4和热源、压力源进出口1构成，密封体3固定在外框内，并形成连续贯通的密封内腔，以充填加热加压介质4。工作时压机闭合，上下面板5与密封体接触形成加热加压介质4的通路，热源压力源经进出口1进入密封内腔，使面板5产生变形并作用在单板上，使单板与其间的胶合层紧密贴合，固化。