[实用新型]改良型混合机

说明书

本实用新型涉及一种作业混合领域的混合机，特别是涉及一种可使多种粉末或液体材质混合均匀的改良型混合机。

混合机的设计可视待混合物的不同而有所区别，一般针对粉末或液体材质设计的混合机，大多以使粉末、液体物均匀混合为设计目的。以粉末混合机而言，可用于各类金属粉末的混合，或是粉状药品、粉状食品的混合，而混合机的混合效果如何，关系到成品的质量，以粉末治金制造的金属刀具来论，其金属粉末则须经过均匀混合后，方可使不同材质的金属粉末调和呈均布状态，再通过压掣及加热程序，即可制造出高品质的金属刀具；再如，粉状药品更易因混合的均匀程度，影响药品的疗效，而粉状食品则易因混合的均匀程度，影响食品的品质及口感。

因此，粉末或液体混合机的设计对于各类材质的混合相当重要，而目前混合机的结构，并未针对各种混合物的特性作更深入的研究，以致无法提供一适用的混合机。

请参阅图6所示，图中所示现有的一种混合机，其设有一机座80，机座80的侧边设置有一传动装置82，以带动在机座80间所夹设的搅拌筒81旋转，欲进行混合程序时，可将各种不同的粉末置入搅拌筒81内，并通过传动装置82带动搅拌筒81旋转，通过旋转动作使搅拌筒81内的粉末得以混合；但上述混合机的结构设计仅是进行轴向三百六十度旋转的动作，当不同的粉末置入搅拌筒81内时，粉末仅是在同一轴向进行上下翻搅的动作，同一横断面的粉末并未产生相互混合的动作，因此其混合效果并不佳，尤其是针对比重值相差较大的粉末，其混合效果更加不佳。

请参阅图7所示，图上所示现有的另一种混合机是属于卧式的设计，其设有一机座90，机座90间即固设搅拌筒91的轴心，使搅拌筒91以轴心而旋转，而在搅拌筒91内另设有搅拌杆92，当该搅拌筒91与搅拌杆92旋转时，即可将筒内的粉末混合，但此结构设计容易产生部份待混合的粉末沿着筒壁而旋动，在搅拌杆91为固定于特定位置的情况下，即形成混合程序中的死角，导致其混合效果并不佳。

这二种结构型式的混合机除了上述缺陷外，其在结构设计上，每一混合程序，仅能针对单一特定的粉末产品进行混合作业，倘若待混合的金属粉末量不多时，也必须通过较大体积的搅拌筒进行混合，而其混合时间也无法缩短，倘若欲进行十种少量的粉末产品的混合程序时，仍必须花费十次的混合时间方可全部完成，极不符合经济效益；再以成品的问题来论，目前单一搅拌筒的设计当完成一混合产品的混合后，若欲进行另种混合产品的混合，则必须清除搅拌筒内部，然而若清除不完整时，即容易产生残留的情形，因此下次的混合产品即会掺杂其他的物品，对产品的质量有莫大的影响，尤其是应用于药品的混合，此问题更是严重。

由此可见，上述现有的混合机仍存在有诸多的缺陷，而丞待进一步加以改进。

有鉴于上述现有的混合机存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的混合机存在的缺陷，而提供一种改良型混合机，使其可使不同的粉末、液体混合更加均匀，且可以同时进行数种少量粉末、液体产品的混合，而极具有经济效益。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种改良型混合机，其设有一机座，该机座两侧架板间以轴承座设置有具有盖体的搅拌筒，在机座一侧并设有带动搅拌筒旋转的传动组，其特征在于该搅拌筒顶侧边延伸设有倾斜适当角度的上支撑顶杆，底侧边对应上支撑顶杆一百八十度处延伸设有倾斜适当角度的下支撑顶杆，上支撑顶杆、下支撑顶杆分别穿设于轴承座成支撑衔接结构，其中一支撑顶杆并与上述传动组相连接而连动，使该上、下支撑顶杆间形成与搅拌筒的轴心呈夹角的水平传动轴心，另在搅拌筒内填布设有内装筒，该内装筒内设有滚珠。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的改良型混合机，其中所述的水平传动轴心与搅拌筒的轴心夹角为四十五度为最佳。

前述的改良型混合机，其中所述的内装筒内的滚珠可设置为一个。

前述的改良型混合机，其中所述的内装筒内的滚珠可设置为数个。