[实用新型]灯泡芯柱与钨丝的校正供输驱控装置

说明书

本实用新型涉及照明装置，尤其涉及一种灯泡芯柱与钨丝的校正供输驱控装置。

小型灯串泡结构，其内部芯柱扣合钨丝的制作，已由以往使用大量多人次徒手逐步完成的落伍制作方式，演变进化到时下自动化批量生产，与以往相比，在品质和效益的竞争能力方面都大大提高。然而现行的自动扣丝机制造程序，当钨丝扣组合两芯柱时，外端的两侧钨角呈横向纵面状，另外，在扣组时，两芯柱脚受冲压震动使两柱脚间偏移不一致，故使得次要芯珠喂入玻壳口径的封口作业，因两侧翼横向状钨角及两柱脚间距不一致，常阻塞口径而发生卡滞，致使成品的合格率降低，而不符合经济效益。

本实用新型的主要目的在于提供一种灯泡芯柱与钨丝的校正供输驱控装置，其运用刷扫装置、校杆装置、喂进装置、检测钢丝及连动组，达到校正芯柱两脚距离及两翼钨角顺向折角，使次要封口作业喂给无阻碍，达到提高成品合格率的实用功效。

本实用新型的次要目的在于提供一种灯泡芯柱与钨丝的校正供输驱控装置，其主要在摆动块两侧设并行的两弹簧元件随其往复运动，以弹件圆弧面进行刷扫钨角成顺向折角面。

本实用新型的又一目的在于提供一种灯泡芯柱与钨丝的校正供输驱控装置，其中两校杆分别设定向块前后依附举臂上下伸动，经滑块轴轮受力摆动块驱动进退，以前后杆锥面校正两柱脚间距，检测钢丝位设喂给杆后方侦测连动电磁阀使摇杆卡止，达到棘轮不驱进盛料盘的实用效果。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型灯泡芯柱与钨丝的校正供输驱控装置，包括：刷扫装置，为两弹性元件纵直枢设摆动块两侧壁呈并行状，摆动块块面锁定座落在台面三角座架板端，以下块连接原动杆伸控摆动往复运动；校杆装置，为方形尖杆，该圆锥尖杆分别前后贯穿定向块前，定向块后设椭圆孔供螺件拴合在举臂上，举臂穿套弹簧并塞设在滑块凹设的槽室中，举臀下方连接角板，板中挂钩钢线以上下拉控，滑块座落台面三角座架上的滑座槽室内，盖盘锁定三角板且钩合一弹簧，弹簧另端钩挂滑块尾部角板，角板内侧设有轴轮顶贴摆动块面，中间块面锁定座架，以下块枢接原动杆，回摆驱动进退；喂给装置，是喂给圆锥尖杆穿设定向块前与定向块后椭圆孔，供螺件拴合举臂，举臀穿套弹簧并塞设在滑块前，举臂下方连接角板且钩挂一钢线，滑块座设在座架槽中，滑块盖盘锁定三角板并钩合弹簧以连动滑块尾部角板，该角板枢接轴轮驱摆运动；检测钢丝，是弹性钢丝下端锁固绝缘板且共体枢接在支板上方，支板座落在机台面所设圆转盘挟头件芯珠前方位置，弹性钢丝顶端弯折45度角；连动组为原动板一端连接定位板，另一端座置角板，角板末设有一电磁阀，磁阀块前枢合复位弹簧，弹簧尾端顶持角板面，簧圈穿套固定在角板面横杆圆，阀块后端座顶摇杆，摇杆上方连接动作板，角板随原动板中间轴承驱动凸轮周转驱摆，摇杆上方动作板带动后方连接块两块肩中央夹组滚轴往复摇摆外向块。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型配置机台面示意图

图2是本实用新型刷扫装置实施状态示意图

图3是本实用新型刷扫装置工作原理示意图

图4是本实用新型分解结构示意图

图5是本实用新型校杆装置一种实施状态示意图

图6是图5的工作原理示意图

图7是本实用新型校杆装置另一种实施状态示意图

图8是图7工作原理示意图

图9是本实用新型喂给芯珠示意图

图10是本实用新型连动组实施状态示意图

图11是本实用新型钢丝检测连动运动状态示意图

图12是图11中弹簧动作示意图

参阅各图所示，本实用新型的灯泡芯柱与钨丝的校正供输驱控装置，包括：刷扫装置3、校杆装置5、喂给装置6、检测钢丝7及连动组8，刷扫装置3为两弹性元件31、32纵直状枢设摆动块33上端两侧壁呈并行相对设置，摆动块33中间块面锁定座落在台面三角座架A角板端，以下块65尾部连接原动杆656伸控摆动，驱使摆动块前后往复运动，以便上块两侧并对弹簧通过摆动运用圆弧面刷扫扣组在芯柱脚端钨丝的两侧钨角36、366下压成顺向折角面；校杆装置5为方形尖杆51，该圆锥尖杆511分别前后贯穿定向块52前，定向块后凿设椭圆孔521以供螺件穿越拴合在举臂53上端，举臂穿套弹簧532并塞设在滑块55前凹设的槽室中，以盖盘535组盖定位。举臂下方连接一角板553，板中挂钩通过钢线5533以上下拉控，滑块座落在台面三角座架B上端的滑座56的槽室内，用盖盘565盖组并锁定三角板57，其板尾钩合一弹簧557，弹簧另端钩挂滑块尾部角板575，角板内侧设有轴轮58顶贴摆动块581上块面，中间块面锁定座架，以下块枢接原动杆59，受力回摆驱动，使滑块55带动两校杆进退，配合举臂下钢线拉控，借助定向块前所设方形尖杆下插芯珠中央以撑开两柱脚，并以圆锥尖杆511同步插嵌令两脚尾端固定确实间距，以防止撑开两柱脚后，一旦两校杆回升而使柱脚尾并合的情况发生；喂给装置，是喂给圆锥尖杆69穿设定向块前与定向块后所设的椭圆孔，供螺件贯穿拴合举臂612，举臂穿套弹簧622并塞设在滑块前，举臂下方连接角板63且钩挂一钢线，滑块65座设在座架C上端滑座655槽中，滑块盖盘锁定三角板66并钩合弹簧661以连动滑块尾部角板6611，该角板枢接轴轮67，使摆动块68驱摆运动(此部分完全同校正装置驱控组合件，故简要叙明)，以便圆锥尖杆69下插芯珠之后两柱脚中央钩定芯珠圆，随控作摆动运动将夹件中芯柱体钩拉喂入盛料盘699中；检测钢丝，是弹性钢丝71下端锁固绝缘板711面且共体枢接在支板72上方，支板座落在机台面所设圆转盘挟头件芯珠前方位置，弹性钢丝顶端弯折45度角，以防圆锥尖杆末钩住芯珠喂入盛料盘，芯珠随着夹件位移触碰钢丝以驱控连动组卡住盛料盘；连动组为原动板81一端连接定位板811及另端座置角板82，角板末设有一电磁阀83，磁阀块831前枢合复位弹簧8311，弹簧尾端顶持角板面，簧圈穿套固定在角板面横杆圆832，阀块后端座顶一摇杆851下杆段，摇杆上方连接动作板85，角板随原动板中间轴承86驱动凸轮861周转驱摆，以摇杆上方动作板带动后方连接块857，两块肩858中央夹组滚轴87往复摇摆以滚轴外向块88落进盛料盘沟顶推驱进一格，当芯珠未喂入盘沟而随着夹头转进触及钢丝71时，电磁阀立即磁吸阀块使摇杆851掉下令动作板与连接块即时停顿，待角板随转至凸轮水平低位时，电磁阀块即时断电而受弹簧8311复位弹动，令阀块831后端回归摇杆下方而顶起动作板，使连接块往复运动，通过上述结构的实施，供校正芯柱两脚距及两翼钨角顺折角向次要封口作业喂进无阻碍，以获得高质量产品。