[实用新型]靴面定型机的二次增压结构

说明书

本实用新型是关于一种靴面定型机的二次增压结构，是针对一种靴面定型机之压合结构改良，藉由二次增压定型之效果，而可获得一定型准确、外形美观精致之定型靴面。

现今社会工商业高度发展之下，国民所得目益增加，一般大众对于生活品质之提升也越加重视，尤其是日常生活必须使用的东西，不但要求其品质甚至外观是否美观致都非常注重，例如我们平日所穿靴鞋除要求皮面之品质外，其外形是否精致美观更是要求的重点，而我们知道一双靴鞋其外形是否美观，其靴面之定型是主要关键，若其靴面之定型效果不良，往往会影响到该靴鞋之外观及品质。

在一般由皮革制成之靴鞋，其靴面于加工过程中，必须经由一靴面定型机压合，将靴面之外观形状加以定型，而习用之靴面定型机(如图1所示)，其主要在一机台01上设有一上压板02与下压板03，且于其两侧对称设有一左压板04与右压板05，该左、右压板04、05分别固设于一固定座06之气压缸07前端上，该两对称之气压缸07后端螺设有一调整钮08；当定型加工时，将靴面皮面置放于上、下压板02、03之间，经由控制开关启动令上、下压板02、03将皮面下拉至左、右压板04、05向中心挤压，使置放于内之皮面加压成型，再令上、下压板02、03上推至定位而完成其靴面之定型，由上述习用靴而定型机之结构可知，其左、右压板04、05系各由一气压缸07带动，因此其左右压合动作只有一次，如此之加压定型过程这压合力不够无法使靴面一次定型，定型之效果不彰，须经好几次之压合方可定型，无法提升工作效率，此为缺失一；另，因无法一次定型须来回好几次之压合，甚至加大其气压缸07之压力以求一次定型，如此一来容易对靴面皮面造成伤害，而增加成品之不良率，此为缺失二；另，其左、右压板04、05之间隙，系藉由气压缸07后端之调整钮08调整，而两调整钮08皆须藉由人力调整无法自动调整，因此在控制上极为不易，往往造成左右间隙不一，而导致定型中心线之不精准，此为缺失三。

有鉴于上述习用靴面定型机之左、右定型结构在使用上之缺点。本创作之主要目的，在提供一种靴面定型机的二次增压结构，是一种适用于靴面定型机之左、右压合结构，藉由设于左、右压板背面之两双气压缸，可在一行程里进行二次增压定型动作，能有效提高定型效果，而增加其工作效率。

本创作之次一目的，在于提供一种靴面定型的二次增压结构，其左、右压合动作系经由两双气压缸带动，所使用之压合力为气压之软力，且在一行程里即予定型，因此不会伤害到靴面之皮面者，能有效降低成品不良率。

本创作之另一目的，在于提供一种靴面定型的二次增压结构，因其两双气缸之设计，在压合过程中由双气缸自动调整其左、右压板之间隙，可使定型中心线准确，而有效提高其精准度。

本实用新型的基本原理和技术方案仍在于通过一次行程的加压，在这一次加压的过程中，在原有压力维持条件下，进行二次增压，以实现靴面外观的改善，其技术措施就是在已知装备的二个气压缸的基础上，再增设二个气压缸，用于二次增压。

这种二次增压的结构特点是增设二个前气压缸，该前气压缸借由一套筒套设于主气缸之活塞杆前端，其内设一活塞块螺固于活塞杆前端，位于活塞块与套筒间的活塞杆上设一弹簧，于前气压缸上设一进气孔，其前端与左、右压板相固设。

一种靴面定型机的二次增压结构，主要是在一机台上设有一上压板与下压板，且于其两侧对称设有一左压板与右压板，而该左、右压板分别固设于前气压缸前端上，前气压缸套于主气压缸之活塞杆上，而主气压缸分别固设于机台两侧之固定座上，其特征在于：该主气压缸，固设于固定座上，其内设有一活塞，而活塞上连接有一活塞杆，另于主气压缸上即活塞两侧分设有一前进气孔与一后进气孔；该前气压缸，藉由一套筒套设于主气压缸之活塞杆前端，其内设有一活塞块并螺固于活塞杆前端，而位于活塞块与套筒间之活塞杆上设有一弹簧，另于前气压缸上设有一进气孔，而前气压缸之前端可藉一插销与左、右压板相固设；

该二次增压结构的设置，不仅通过一次行程可实现二次增，而且可自动调整左、右压板的间隙，实现定型中心线准确，整个定型过程简化，有利于保护靴面的强度不受损，也进增真美观，提高成品率，降低制作成本，完全克服习用定型机的各项缺点。

有关本创作为达上述目的，所采用之技术、手段与功效，兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明于后：

图1：系习用靴面定型机的立体外观结构图。

图2：系本创作靴面定型机的二次增压结构之靴面定型机整体外观示意图。

图3：系本创作靴面定型机的二次增压结构之双气压缸立体分解图。

图4：系本创作靴面定型机的二次增压结构之双气压缸立体组合图。