[实用新型]气马达

说明书

本实用新型涉及一种作为工业用气压研磨机驱动设备的气马达，尤其是涉及一种从轴承箱的通孔沿著轴承箱的圆周面形成长槽而使插入转子长槽的多个叶片浮出的气马达。

气马达可用于研磨小型工作物表面或者研磨配管连结部分等。近年来也广泛地用作研削或挖削牙齿等医疗研磨机的驱动设备。有关的专利及实用新型的保护期限也已届满，对本领域的普通技术人员来说，上述技术已为公知，且已被公开使用。

昭46-19845中公开了一种具有由压缩空气来转动的活塞的可逆转气马达。该气马达包括：一圆柱状定子1，配置于壳体2内；一转子4，可转动地配置于定子1内；四个嵌入周边槽沟的轮叶5；一纵向深孔18，形成于转子4的中心，其分枝端部开口于槽沟底部；二纵向深孔15、21形成于定子1的壁面。

压缩空气经过孔15供入定子1的空隙部来转动转子4，同时经过孔18供入槽沟来浮起轮叶。当转子4转动时，压缩空气经过孔21被排出。

然而，该现有技术具有下列缺点：难以用钻孔方式加工纵向长孔15、18、21；由于通路窄小，压缩空气无法顺畅地供给、排出，从而产生噪音，而且较大的背压会阻碍转子4的运转。

本实用新型旨在克服现有技术存在的问题，其目的在于提供一种气马达，避免加工长孔，能使气体顺畅地在通道内流动，降低噪声，并快速地获得所需转速。

本实用新型的另一目的在于提供一种气马达，可保持转速恒定。

本实用新型又另一目的在于提供一种气马达，可将用来旋转转子的空气迅速排出于大气。

本实用新型的还一目的在于提供一种气马达，可防止转轴偏心。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种气马达，包括：一个圆筒状本体部，其前后两端敞开；一旋转轴，通过所述本体部的敞开前端，并与工具螺纹联接；一转子，随旋转轴旋转，在该转子的外周面上设有多个长槽，多个叶片分别插入多个长槽内；一气缸，其中安装有用以收纳所述转子，其上形成多个喷射孔，在该气缸上与多个喷射孔对向的位置上形成多个排气孔；一轴承，支承所述旋转轴及所述转子；一轴承箱，其中固定有用来支承转子的轴承，该轴承箱具有通孔及一连结于该通孔并沿着圆周面形成的凹槽；一阀管，其一体地连接于所述本体部，并插有有供气软管，该阀管形成有跟所述轴承箱的通孔、凹槽及所述气缸喷射孔分别连通的供气路；及一供气量调节夹，其与所述阀管外周螺纹联接且形成有与所述气缸之排气孔连通的排气路，一方面用来开闭前述阀管之供气路；前述旋转轴、转子、轴承、轴承箱及阀管装于所述本体部内。

本实用新型的优点在于，排气路的容积增大，提高了消声效果及排气效果，并充分降低排气压力；采用双轴承支承旋转轴，防止其偏心，避免了由偏心引起的剧烈振动及高热。另外，由于与轴承箱通孔相连的凹槽与转子上的长槽最下端对应，因此，无需加工长孔，并通过最初流入的压缩空气使叶片浮出，从而缩短气马达达到最高转速所需的时间。而且，在气马达工作期间，叶片继续浮出，故可保持转数一定。

下面，根据附图详细说明本实用新型的优选实施例。其中，

图1为本实用新型气马达的透视图；

图2为图1中Ⅱ-Ⅱ面的剖视图；

图3为图2中A部分的放大剖视图；

图4为图1中Ⅳ-Ⅳ面的放大剖视图；

图5为图1气马达轴承箱的平面图；

图6为将图1气马达切开一部分以显示构件结合关系的透视图。

如图1至图6所示，依据本实用新型的气马达30使来自供气软管34(连接至气马达本体a的后端部)的压缩空气通过供气通路向装在外壳1内的气缸6中喷射，从而使转子5、与转子5联动的旋转轴9及工具32高速旋转。同时，将通过前述气缸6内的气体经过气马达本体a后端部的排气路11向外部排出。

图2为图1的剖视图，显示出联接有工具32的状态。

大致铅笔状的外壳1为金属制造，其外形为多角形，可装卸地与筒形躯干部1a螺纹联接，且形成有带锥状凹凸的旋钮部的中间部。其内部有两个并列设置的轴承15，沿着轴心支承转子5及旋转轴9。

转子5与旋转轴9为插入联接，转子5后端的支承轴从后方嵌入轴承箱14的轴承15a，同时，旋转轴9嵌入外壳1联接部的轴承15a，从而将转子5及旋转轴9支承在外壳1内同轴旋转。

转子5上加工有多个长槽5a，例如三个长槽5a，各长槽内分别插入有一叶片5b。

如图3至图5所示，在轴承箱14的圆周面上从通孔14a处形成有凹槽14b；凹槽14b延伸至与转子5的长槽5a最下端部分对应的位置。凹槽14b沿着轴承箱14的圆周面形成至少1/3(120°)的长度。