[实用新型]步进式旋转自动吹塑机

说明书

本实用新型涉及塑料中空成型加工设备，是一种步进式旋转自动送料拉吹成型机。

以塑料为原料，经注、拉、吹加工中空容器，如各种饮料瓶、化妆品瓶等。其生产设备主要有两大类：一类是全自动成型机，该机在加工中从原料进入至产品成型的全过程，在一台机上自动完成，包括注塑和拉伸吹塑等．如中国专利86104834.2，名称为“注射拉伸吹塑成型机”。该类机的特点是生产效率高，操作人员少，产品质量保证。但其存在的缺点是结构复杂，制造难度大，价格昂贵，不适宜中、小企业中推广。另一类是注塑、加热、拉吹分体加工设备，即由注塑机将原料注射成瓶坯，然后把瓶坯放到加热器中加热，加热后的瓶坯经拉吹机拉吹成型，如中国专利88221296.6，名称为“生产塑料容器的设备”。该类设备的特点是结构简单，分别制造，注塑机是通用设备，可分散生产瓶坯；加热设备形式多样；拉吹机体积小，制造容易。但其缺点是每道工序有误差，废品率高，操作人员多，工作效率低。目前，又发明了加热与拉吹同台生产的部分组合设备，如中国专利96217151.4，名称为“自动输送加热拉伸吹塑机”。但由于塑料容器的体积大小差异相当大，如果遇到生产小容器，在加热工序中可排列的瓶坯多，拉吹工序来不及加工，若减少瓶坯排列数，对电能浪费较大。相反，当碰到加工大容器时，瓶坯需较疏的排列，加热道不能满足拉吹机需要，若是延长加热道长度，又会使整机体积十分庞大。

本实用新型的目的是提供一种拉吹机，有步进式的循环输送机构，可根据产品大小排列瓶坯密度的，拉吹后容器自动卸料的，涉及分体加工塑料容器的设备。

本实用新型步进式旋转自动吹塑机的技术方案是：由模具、锁模机构和拉吹机构等组成拉伸吹塑机，其特征在于有一组由主动轮、从动轮、牵引体和节链或链条组成的输送机构，输送机构的节链或链条上安装瓶坯支承座，输送机构是步进式循环运行将瓶坯送入拉吹模具中。

本实用新型的步进式旋转自动吹塑机，其所谓的牵引体是牵引轮(9、9＇)或牵引辊或牵引压板，是一只或两只。

本实用新型的步进式旋转自动吹塑机，其所谓的步进式是采用步进电机带动主动轮或者在主动轮的一侧联接一个分度偏心轮，分度偏心轮通过传动机构与动力相连。每次旋转步进量由分度偏心轮的设计所确定。

本实用新型公开了一种吹塑机，其进入模具中的瓶坯由循环旋转的输送机构传递，输送机构为适应拉吹的时间需要，所以要设计成步进结构，如采用步进电机或在主动轮一侧安装分度偏心轮来实现。在实际生产中，只要将加热后的瓶坯放到输送机构的支承座上，如通过机械手操作或人工放置，就自动完成加工过程。与已有技术相比，具有操作人员少，工作效率高，质量好，并且可适用于各种大小不同塑料容器的生产。

图1是本实用新型步进式旋转自动吹塑机的循环输送机构通过拉吹模具组件结构示意图；

图2是本实用新型步进式旋转自动吹塑机A向示意图。

下面结合图1一图2对本实用新型的实施例作详细的说明。

1、主动轮； 2、节链；3、瓶坯支承座；4、模具组件；5、拉吹机构；6、瓶坯；6＇、成型瓶子；7、从动轮；8、8＇、牵引环线；9、9＇牵引轮；10、模具；11、锁模杆；12、锁模气缸。

本实用新型是一种塑料中空成型拉吹机，它由主动轮1、从动轮7、牵引体和节链2或链条构成环形传动的输送机构本体，其中之一是主动轮1由步进电机带动或采用分度器传动，使循环运行时满足定时送料和吹塑机拉吹的需要。之二是节链2或链条上安装瓶坯支承座3，使瓶坯6(包括各种加工的中空容器)随着输送机构进入模具组件4，并将成型瓶子6＇带出，所以输送机构经模具之间。之三是环形传动的输送机构的牵引体可以是牵引轮9、9＇或牵引辊或牵引压板等，也可以是两只组成牵引环线8或一只组成牵引环线8＇，目的是在中间安装拉吹机构5等。上述介绍可参看图1所示。模具组件4包括模具10、锁模杆11和锁模气缸12等，可参见附图2所示，是涉及已有各种技术方案，如模具10可以双侧锁模或单侧锁模等。