[实用新型]电镀液回收再生装置

说明书

本实用新型涉及一种电镀回收再生装置，尤其涉及一种借由除水循环装置与电镀槽连结循环的无污染电镀液回收再生装置。

电镀液是工业污染的一大祸首，因其易随着电镀物品的洗净而逐渐流失至第1、2洗净水槽13、14内(如图1、2所示)，且针对低温的电镀条件，通常于电镀槽11内加设有冷却装置12，如图1所示，因其较室温低，致使空气中的水份逐渐深入电镀槽11内，反而加速电镀液的流失与稀释，甚至有溢出的污染可能，故洗净水槽13、14内的水液无法加以回收再使用；另针对高温的电镀条件，通常电镀槽11内的电镀液液面会缓缓蒸发(如图2所示)，不足以供洗净水槽13、14内的水液回收。

本实用新型的目的在于提供一种无污染电镀液回收再生的装置，可达到降温、冷却与除水兼具的功效，及可无污染回收洗净水槽的电镀液。

本实用新型的目的是这样实现的，一种电镀液回收再生的装置，电镀槽内的电镀液送至一除水循环装置后再注回电镀槽内，其特点在于：该除水循环装置有一密闭容室，在密闭容室内设置有气曝元件，气曝元件入端承接自电镀槽抽送的电镀液，而气曝元件下方设有回收皿再接回电镀槽，该密闭容室内设有冷媒循环装置的吸热端部，与气曝元件的电镀液隔离，下方的集水皿排出吸热端部上凝结滴下的水液。

所述电镀槽内的电镀液送至去水循环装置后再注回电镀槽内，该去水循环装置有一密闭容室，在密闭容室内设置有曝洒元件连接自电镀槽，密闭容室底部呈回收皿再连接回电镀槽，又曝洒元件下方曝洒范围架设冷媒循环装置的散热端部，且散热端部尾端经一膨胀阀后形成吸热端部，吸热端部架设在曝洒元件上方的密闭容室顶部，在吸热端部与曝洒元件间架组集水排皿，吸热端部上凝结滴下的排出水液。

所述除水循环装置中冷媒循环装置与其吸热端部，用吸热作用的冰水管或可循环吸热的媒介管路。

所述去水循环装置中冷媒循环装置的散热端部与吸热端部，用具散热作用的热水管与具吸热作用的冰水管。

由于本实用新型采用上述结构，能够使电镀液回收再生装置兼具降温、冷却与除水的功效，达到洗净水槽的电镀液无污染回收的目的。

配合以下附图对实施例进行详细说明：

图1：习用电镀槽的平面示意图；

图2：另一习用电镀槽的平面示意图；

图3：本实用新型电镀槽的平面示意图；

图4：本实用新型除水循环装置的平面示意图；

图5：本实用新型除水循环装置的另一平面示意图；

图6：本实用新型另一电镀槽的平面示意图；

图7：本实用新型去水循环装置的平面示意图；

图8：本实用新型去水循环装置的另一平面示意图。

首先，请先参阅图3所示，本实用新型提供一种电镀液回收再生的装置，电镀槽11内的电镀液送至一除水循环装置22后再注回电镀槽11内，其中该除水循环装置22系有一密闭容室23，在密闭容室23内(如图4所示)设置有气曝元件24，气曝元件24入端承接自电镀槽11抽送的电镀液，而气曝元件24下方设有回收皿25再接回电镀槽11，该密闭容室23内设有冷媒循环装置26的吸热端部27，与气曝元件24的电镀液隔离，下方的集水皿28排出吸热端部27上凝结滴下的水液，促使其达到降温、冷却与除水兼具的功效，并可达到回收洗净水槽13、14无污染回收电镀液的目的；其中亦可将除水循环装置22中冷媒循环装置26与其吸热端部27，用吸热作用的冰水管29或可循环吸热的媒介管路(如图5所示)。

另可将电镀槽11内的电镀液送至一去水循环装置32后再注回电镀槽11内，(如图6、7所示)该去水循环装置32有一密闭容室33，在密闭容室33内设置有曝洒元件34连接自电镀槽11，密闭容室-33底部呈回收皿再连接回电镀槽11，又曝洒元件34下方曝洒范围架设冷媒循环装置35的散热端部36，且散热端部36尾端经一膨胀阀37后形成吸热端部38，使吸热端部38架设在曝洒元件34上方的密闭容室33顶部，在吸热端部38与曝洒元件34间架组集水排皿39，吸热端部38上凝结滴下的排出水液，得促使其达到升温、加热与加速除水兼具的功效，达到回收洗净水槽13、14电镀液的无污染回收目的；去水循环装置32中冷媒循环装置35的散热端部36与吸热端部38，用具散热作用的热水管40与具吸热作用的冰水管41，或利用可循环吸热与可循环散热的媒介管路(如图8所示)。

上述已将本实用新型的结构、特征及其组合的相关位置做一详述，为使本实用新型的目的、特征及功效更为卓著，以下兹就其使用情形及预期达到的功效、优点说明如后：

由本实用新型除水循环装置22的设置，将电镀槽11内的电镀液抽至密封容室23的气曝元件24落下，再由冷媒循环装置26的吸热端部27抽出水液排出并防止污染，同时将电镀液降温、冷却，满足低温电镀条件的电镀槽11使用，回收洗净水槽13、14的废电镀液回收至电镀槽11使用，彻底达到零污染与降低电镀成本的实用目的；又去水循环装置32的设置，将电镀槽11内的电镀液抽至密封容室33的曝洒元件34，由冷媒循环装置35的散热端部36加热同时蒸发水份，再由上部的吸热端部38配合集水排皿39将蒸气凝结加速分离排出水并防止污染，同时将电镀液升温、加热，满足高温电镀条件的电镀槽11使用(如图5、6所示)，可加速回收洗净水槽13、14的废电镀液回收至电镀槽11使用，完全达到零污染与降低电镀成本的实用目的。