[实用新型]具有扬谷和分选功能的脱粒机

说明书

本实用新型涉及带旋转式工作部件的脱粒机械，尤其涉及一种具有扬谷和分选功能的脱粒机。

现有的水稻脱粒机，多数没有扬谷功能，具有分选功能的更为少数。本申请人的在先专利ZL97208197.6公告了一种具有扬谷功能的脱粒机，其搅龙轴与扬谷器转轴为同一主轴，不会发生堵塞和烧轴现象。但是，其扬谷器设在机架外部，要制作扬谷器的外壳和扬谷叶轮铸件，既增加制造成本，又增加整机重量，而且，这种脱粒机不具有分选功能。

本实用新型的目的是对在先专利ZL97208197.6作出改进，提出一种具有扬谷和分选功能的脱粒机。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。将扬谷器设置在机架内的集谷斗内，扬谷叶轮固定在脱粒滚筒或滚筒轴的一端，在集谷斗内的一端侧，设有一隔板，隔开供扬谷叶轮旋转扬谷的空间，还在扬谷器的出物管路上设置二个出物口，中间出物口为壮谷出口，管尾出物口为瘪谷和禾草碎叶以及灰尘出口，靠近壮谷出口管的稍上方设有一可供调节出物量多少的活动调节板，以达到分选谷物清洁的目的。

这种具有扬谷和分选功能的脱粒机，由机架、脱粒滚筒、筛网、V型集谷斗、芦斗、搅龙、扬谷器和动力装置组装而成，其特征是扬谷器设置在机架内的集谷斗内，扬谷叶轮固定连接在脱粒滚筒或滚筒轴的一端，扬谷器与脱粒滚筒同轴，扬谷器出物管路上还设有由壮谷出口管、活动调节板、瘪谷出口管和壮谷回流管组成的谷物分选装置。

本实用新型构思新颖，结构紧凑，运转可靠，作业高效。由于扬谷器的扬谷叶轮固定连接在脱粒滚筒或滚筒轴的一端，扬谷器与脱粒滚筒同轴，维修方便，扬谷叶轮旋转直径大，转速要求低，当人工作业时，也可以达到较好的扬谷效果，而且设有谷物分选装置，可以提高脱粒作业效率。

本实用新型有以下附图：

图1是本实用新型左后侧视示意图；

图2是脱粒滚筒与扬谷器转轴平面示意图；

图3是本实用新型的纵向剖面示意图；

图4是本实用新型扬谷器纵向剖面示意图；

图5是本实用新型扬谷器出物管路示意图。

下面对照附图并结合实施例对本实用新型作出进一步说明。

实施例由机架1、脱粒滚筒2、扬谷器3、V型集谷斗4、筛网5、搅龙6、芦斗7、动力装置8和人力踏板9组装而成。机架1由四根柱脚角钢和横竖固定圈角钢焊接而成，可承受整机重量和作业时旋转产生的震动力，是连接其他部件的基本框架。机架1四根柱脚固定在左右平行的两根较宽厚的木板条上，以增加整机的平衡和稳定。机架1内前后左右用镀锌铁皮也可以用木板围成挡板，前二块挡板自上而下斜向机架1底部中间且弧形相交，构成V型集谷斗4。V型集谷斗4内设有一隔板11，隔板11上置有能容纳脱粒滚筒2穿过的圆形孔，隔板11与边侧挡板之间，是供扬谷叶轮10旋转的空间，V型集谷斗4底部装有推送谷粒至扬谷器3内的搅龙6，搅龙6的轴的一端支座吊焊在固定隔板11上用以固定筛网5的弧形扁铁上，另一端支座在机架1底部的横梁上，并在支座外的搅龙6的轴上安装有人工传动用的大齿轮12。在V型集谷斗4内的搅龙6的上面和脱粒滚筒2的下面安装有筛网5，筛网5固定连接在V型集谷斗4内两侧的挡板和隔板11上的弧形扁铁上。脱粒滚筒2的一端头，横向固定连接数片扬谷叶轮10，使其既是脱粒滚筒2又是扬谷器3的转轮，扬谷器3与脱粒滚筒2同轴。脱粒滚筒2与扬谷器3通过主轴支座在机架1中部的左右两根角钢上，在与搅龙6的轴安装有大齿轮12的同侧的脱粒滚筒2的主轴端安装有供机械传动用的皮带轮13，紧挨皮带轮13的外边，装有小齿轮14，大齿轮12与小齿轮14采用链传动方式，也可以采用齿轮传动方式。同侧的机架1后部安装有小型柴油机动力装置8，当用动力作业时，卸掉大齿轮12上的杠杆，通过皮带轮13驱动脱粒滚筒2旋转，脱粒滚筒2的主轴上齿轮14带动搅龙6上的大齿轮12旋转作业。当用人力作业时，卸去动力传动皮带，由搅龙6的轴上的大齿轮12带动脱粒滚筒2上的小齿轮14，驱动脱粒滚筒2旋转作业。在脱粒滚筒2与工作台之间，设有芦斗7。作业中谷粒通过筛网5，漏至V型集谷斗4内，不能通过筛网5的禾草碎叶由脱粒滚筒2的旋转离心力及其上的脱粒弓齿带动，将禾草碎叶不断送入芦斗7内，在机架1的前面还设有人力踏板9，人力踏板9通过杠杆15推动大齿轮12，又由大齿轮12传动小齿轮14带动脱粒滚动2和扬谷器3旋转作业。在机架1的顶部设有可拆卸的挡谷棚架。在机架1后部与扬谷器3相对应的位置还设有扬谷器出物管路16，扬谷器出物管路16上设有壮谷出口管17和瘪谷出口管18，靠近壮谷出口管17的稍上方设有一块可供调节出壮谷量大小的活动调节板19。在瘪谷出口管18管端还设有一漏斗状壮谷回流管20，壮谷回流管20的开口设在壮谷出口管17稍上的顶板上。在扬谷叶轮转速太快时，混夹在瘪谷中的壮谷可经过壮谷回流管2重新回落到壮谷出口管17，以减少作业损耗。