[实用新型]千斤顶长期运行性能检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于检测千斤顶长期运行性能的装置。

目前国内普遍使用的千斤顶长期运行性能检测装置是一台作为设备的千斤顶，通过设备千斤顶对被测千斤顶加压，并推动被测千斤顶活塞回程。由于设备千斤顶每走完一个行程，都必须靠人工控制油路换向，以使设备千斤顶活塞回程，因此使用该装置不能使千斤顶自动连续往复运行。该装置结构复杂、造价高，使用和维修都不方便。

本实用新型目的在于提供一种能使千斤顶自动连续往复运行，具有结构简单、操作极为方便的千斤顶长期运行性能检测装置。

本实用新型目的是通过如下方式实现：在两台千斤顶的活塞前方分别设置有行程开关，泵站通过油路与两台千斤顶回油腔连通，千斤顶的进油腔与油泵相连。

由于本实用新型采用了行程开关和泵站相结合的结构来实现油路的自动换向，因此无须人工控制油路换向，就能使千斤顶自动连续往复运行。本装置具有结构简单、造价低，操作极为方便，维修简便的特点。

以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明：

图1-是本实用新型的实施例结构示意图

图2-是本实用新型的另一个实施例结构示意图

图1所示的千斤顶长期运行性能检测装置由反力架1、行程开关2、泵站3、油泵4构成，将两台千斤顶的油缸分别与反力架1接触，使两台千斤顶的活塞对顶并把安装板夹住，将各自的行程开关2分别固定在其活塞前方的安装板上。泵站3通过油路A、B与两台千斤顶回油腔连通，其进油腔C、D与油泵4相连。通过油泵4对被检测的两台千斤顶同时加压至公称油压，再关闭油泵4截止阀，使其保压。然后开动泵站3，先向油路A供油，关闭油路B，则左千斤顶的进油腔C中高压油便流向右千斤顶的进油腔D中，于是右千斤顶的活塞推动安装板及左千斤顶的活塞一起向左移动，当固定在安装板左面的行程开关2触到左千斤顶油缸时，泵站3电磁换向阀换向，将油路A关闭，打开油路B，此时两台千斤顶的活塞一起向右移动，当安装板右面的行程开关2触到右千斤顶油缸时，泵站3的电磁换向阀又自动换向，如此周而复始，使两台千斤顶自动连续往复运行。

图2给出另一种实施方式的千斤顶长期运行性能检测装置结构示意图，在该实施例中只是将两台千斤顶的活塞分别与反力架1接触，使两台千斤顶的油缸相对，各自的行程开关2分别固定在其活塞前方的反力架1上。其他结构与图1所示的结构相同，工作原理也一样。