[实用新型]抽油井自动停机的控制器

说明书

本实用新型涉及油田上一种抽油井，特别是涉及一种抽油井自动停机的控制器。

油田进入抽油阶段，有游梁式抽油井，井下装螺杆泵抽油井和电动潜油泵抽油井进行抽油。在抽油过程中，对低渗透、出油能力低的油井，经常出现因供液不足被抽空，出现间歇出油；也有的因机械故障，如抽油杆脱扣、断杆，使油井不能正常出油。由于油田生产井用人管理，一人管理几口井，井距较远，无论出现上述哪种原因不出油，如不能及时发现处理，严重时烧毁设备，浪费能源，给油井生产造成影响。基于上述原因提出本申请。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，而提供一种油井在有液时能打开而无液时可在设定时间内使抽油井自动停机的控制器，减少损失，为油田科学化管理打下基础。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：通过抽油井上装有电源停止开关和出油管上控制阀，在控制阀里装有干簧管连在时间控制器上。其中，控制阀里阀杆上套复位弹簧，阀杆上阀芯置在芯座的出水侧；该阀杆另一端伸入阀盖的顶部，杆端上弹簧压帽其端面镶有磁钢片，在磁钢片之上于阀盖的端面上装干簧管。时间控制器里有电源变压器经上述干簧管接于用4个二极管组成的桥式整流和并联电容C₁构成的整流滤波电路上；在电容C₁的两端并联着串联的电阻(R₁-R₃)、电容C₂，同时在电容C₁的两端连有555P型集成块S组成延时电路；集成块的脚2上连接电容C₃和脚8连接电阻R₄接在电路上；集成块S的脚3上连接继电器J，继电器的常闭触点j串联在抽油井电源停止开关电路上构成本控制器。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案来达到：在控制器的阀盖、阀芯座与阀壳之间配合处装有O形密封圈；可在阀芯座与弹簧座之间装定位支承管，该管置于来液方向上的通道上，管上有进液壁口；阀芯座上于出液侧可有导管，其上有出液壁口。在阀盖上可扣有护罩后用螺钉固定。

通过上述方案，在油井正常生产过程中，原油从井口出油管进入控制阀，迫使阀芯下行打开通道，正常生产。当阀芯下行的同时带动阀杆下行，弹簧受压；磁钢片远离干簧管而未接通，时间控制器不工作，继电器的常闭触点保持正常通电，使抽油井正常运转。由于某中原因油井不出油，受压弹簧被释放伸开，磁钢片随同阀杆上行进入工作位置，接通干簧管，时间控制器工作，延时电路经设定时间后接通，常闭触点断开，抽油设备自动停机，以实现设计目的。

本实用新型与上述现有技术相比可具有如下效果：在正常生产过程中，控制阀自动打开使原油通过。如果由于某种原因油井不出油时，可在设定的时间内断开电源，停止抽油设备运转，避免烧毁设备，节约能源；各油井安装本控制器，为科学化管理有促进作用。

附图1是控制阀全剖结构图；

附图2是采用图1上干簧管而设计的时间控制器电路图，图上继电器J的常闭触点j串联在抽油井控制电机停止开关A的电路上。油田上不同类型的抽油井配有不同的抽油设备，但无论哪种类型的抽油井都安装驱动电机和停止开关A，抽出的原油从井口上出油管流入集输管路。

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

由附图1、2所示，在井口出油管路上装如图1所示的圆柱形控制阀，控制阀里装干簧管13连接在如图2所示的时间控制器上。其中，控制阀的圆形外壳1里阀杆7上套复位弹簧8，与阀杆7连为一体的阀芯4置在芯座3的出水侧，阀芯4由下往上封堵芯座3；其中，阀芯4制成凸形体，阀芯4上芯体为柱体与芯座3为滑动配合，阀芯4上凸沿被芯座3挡住。阀杆7的另一端伸入阀盖10的顶部，阀杆7的顶端连有弹簧8的压帽11，压帽11的端面上镶有磁钢片(磁铁)12，在磁钢片12之上于阀盖10的端面上装有受磁力作用的干簧管13。时间控制器里有电源变压器B，变压器B的副边经干簧管13接于用4个二极管D_1-4和并联电容C₁构成的整流滤波电路上；在电容C₁的两端并联着串联的电阻(R₁-R₃)、电容C₂，同时在电容C₁的两端连有555P型集成块S组成延时电路。集成块S脚2连接电容C₃和脚8连接电阻R₄接在电路上，同时集成块S脚3接继电器J，继电器J的常闭触点j串联在停止开关A的电路上构成时间控制器。