[实用新型]热风炉下部气流均配装置

说明书

高炉的热风炉鼓风均配技术是近几年发展起来的一项新技术。目前，我国有少数高炉的热风炉采用了加分配板等方法，对鼓风进入蓄热室的不均匀状况有一定改善。但鼓风和废气仍然只能从同一个方向的同一个进出口流进流出。热风炉送风时，造成鼓风在蓄热室内的流线分布不均匀。气流强的部位蓄热室温降快，流经该部位的热风温度迅速降低，引起风温低；气流弱的部位蓄热室温降慢，温度高。热风炉烧炉时，从该部位流出的废气温度高，造成排入烟道的废气温度也高。鼓风和废气气流的不均匀分布，是造成热风炉热效率低的主要原因之一。

本发明的目的是要提供一种使两种气流(鼓风和废气)都能更加均匀地流动的装置，以改善热风炉蓄热室的工作状况，使蓄热室同一水平面上温差趋于零；在相同拱顶温度条件下，提高热风出口温度，降低排出的废气温度，提高热风炉热效率的热风炉下部气流均配装置。

这套装置的主要特点是：在热风炉蓄热室炉箅子下面的气室周边设有环形气流通道，气室和环形气流通道由若干个风口连通。鼓风由环形气流通道经这些风口进入气室；废气由气室经这些风口进入环形气流通道，再排入烟道。为了使气室内各部位的气压更均衡平稳，气流流线更均匀，各部位的风口直径将进行调整。

下面结合附图所表示的实施例对本发明进行详细描述。

附图为热风炉下部气流均配装置的剖视图。其中1—烟道分支管，2—环形气流通道，3—风口，4—托盘，5—蓄热室，6—连接圈，7—炉箅子，8—支柱，9—人孔，10—筋板，11—人孔，12—气室。

这套装置的主要结构请参看附图。其环形气流通道由托盘(4)，炉箅子支柱(8)，钢壳及其隔热砖、炉底板及其隔热砖构成。用于连通气室(12)和环形气流通道的风口(3)设置在环形气流通道壁上。

托盘(4)由钢板和筋板组成，焊接于炉壳上。

支柱(8)由耐火砖砌筑而成，支承炉箅子和蓄热室的重量，并构成环形气流通道的内壁。

其工作过程如下：热风炉送风时，鼓风从冷风支管经烟道分支管进入环形气流通道，再经风口进入气室。热风炉烧炉时，气室内的废气由风口经环形气流通道排入烟道。

这种装置结构简单，对以前的热风炉结构改动小，投资少，旧热风炉大、中修时即可改造。应用该装置后，热风炉的热效率和热风温度提高的效果都很显著。同时，该部位的耐火材料可节省40-60％，经济效益显著。