[实用新型]麻石旋风床式除尘装置

说明书

本实用新型属于一种除尘器。

除尘装置是各种锅炉不可缺少的辅助设备。现用的除尘装置种类繁多，有布袋式、静电式、雨淋式、旋风过滤式、文丘里除尘器等等。诸多除尘设备尚存在一些尚待解决的问题，如除尘效果差，造价昂贵，安装调试时间长，耗能(电力、水量)大等问题。现有的文丘里麻石水膜除尘器除尘效率低，达不到现行国家环保要求指标。

本实用新型的目的是为了改进现有的除尘器，研制一种结构简单，除尘效率高，造价低的麻石旋风床式除尘装置。

本实用新型的技术措施是：麻石旋风床式除尘装置它由文丘里麻石水膜除尘器拆除上部干段，顶部装上床式除尘(2)组成，其特征是：床式除尘器由双层筒体(3)及在筒体内从上往下依次安装有倒锥挡板(4)、气水分离器(5)、二层(或三层)夹在上格栅(6)与下格栅(7)之间的填料球层(8)，在每层上格栅(6)上方装有喷淋水管(9)，即构成麻石旋风床式除尘装置。

喷淋水管(9)水平布置，均匀排列，喷淋水管向下开有喷淋孔，其孔径φ4-6毫米，喷淋水管由耐高温的塑料管或经防腐处理的金属管制成

填料球层(8)由数万至数拾万个比重在0.5-1.0g/cm³，直径为φ25-50毫米发泡塑料球组成，当球比重较轻，填料球层为流化床，所选用的填料球层既阻力小，又不会被烟气流带走。填料球层置于上、下格栅之间，格栅由金属板条焊接而成，其间隙为14-25毫米，比填料球直径小，格栅外表面为浸塑或涂刷防腐材料进行防腐。

气水分离器(5)由12-24个轴向布置的叶片组成。轴向叶片的气水分离器和倒锥挡板构成进行防腐处理。

床式除尘器双层筒体(3)钢结构，夹层内装有保温岩棉或珍珠岩，也可采用单层外加保温，可用麻石砌筑而成，或钢筋混凝土内贴瓷砖，筒体内壁进行防腐处理。

附图说明：

图1为麻石旋风床式除尘装置结构示意图。

其中：1-文丘里麻石水膜除尘器    2-床式除尘器    3-双层筒体

      4-倒锥挡板    5-气水分离器    6-上格栅    7-下格栅

      8-填料球层    9-喷淋水管

图2为上、下格栅纵向结构示意图。

图3为上、下格栅横向结构示意图(左半部为上格栅，右半部为下格栅)。

图4、图5为喷淋水管喷水孔示意图。

图6为喷淋水管分布图。

图7为气水分离器结构示意图。

图8为图6的轴向示意图。

参照附图及以上说明介绍本实用新型一个实施例。用于410吨/时锅炉由四个并列的庥石水膜床式除尘装置组成，每个床式除尘器，其主要构件参数为：床式除尘器高为8.5米，双层筒体外径为φ6米，气水分离器轴向叶片16个，喷淋水管水平均布，其喷水孔直径为φ4毫米，上、下个栅由金属板条焊接而成，其间隙为20毫米，填料球层的发泡塑料球直经为30毫米，比重为0.8g/cm³。

本除尘装置的工作过程是：含尘烟气经文丘里管进行初级除尘后，从麻石筒下部切向进入麻石筒体，形成旋转上升气流，粒经较大的尘粒在离心力作用下甩向筒壁，经水膜润湿粘附，最后被水流冲下，而在庥石筒体中央部分的烟气细微尘粒流经下层填料球层床滤尘，上层填料球层床滤水，两层床上方装有喷淋水管。烟气细微尘粒通过填料球层床时，多次与填料球碰撞，与众多轻微跳动小球球面水膜反复接触，在喷下的水幕和球床持水层作用下与水混合、润湿、凝聚、被捕集后随水流冲走，起到除尘滤烟作用。烟气流经上层填料球层，大部分水滴已被滤下，下经气水分离器轴向叶片，气流夹带的小水滴甩向床的内壁面，水滴顺着内壁面流下，倒锥挡板确保甩到壁面上的水滴不被烟气流带走。

本实用新型的优点是：1、采用多层填料球层除尘效率高达98-99.9％。2、脱硫率在用纯水情况下可达20-40％(文丘里庥石水膜除尘器仅为15-20％)，若在除尘器喷淋水管中加药液，脱硫率可达70％以上。3、该除尘器结构简单，造价低，仅为静电除尘器的1/5-1/10，安装调试周期短，保证设备正常运行，创造更多的产值。该除尘装置适用于含尘浓度高的电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉等设备的烟气净化。