[实用新型]轻质墙板连续成型装置

说明书

本实用新型涉及一种轻质墙板成型装置，尤其是一种石膏、水泥等空心条板连续成型装置。

目前，建筑物非承重内隔墙使用的高强度防潮石膏板、水泥板具有重量轻，壁薄，价格低等特点，可极大降低建筑物造价，减轻建筑物自重，增加建筑物有效使用面积，因此被广泛用在各种高层建筑物内。但现有的这类轻质墙板生产效率低，产量极为有限，远不能满足市场需求，其原因主要是受石膏板成型机的制约。因为现有技术中的轻质墙板成型机为固定式成型模，它由机座、成型模具构成，且成型模具由几块金属铸件组成，并通过千斤顶控制成型模具的开闭，在生产过程中，要待石膏板、水泥板固结成型后方可脱模，这种生产的不连续性使产量无法提高，使生产效率低下。

本实用新型的目的在于提供一种能连续生产，且结构简单的轻质墙板成型装置。

本实用新型是这样的：它由机座和机座上的成型模以及振动器构成，其特征在于活动式成型模设于可移动的机座上。所述活动式成型模由底模座，滑动设于该底模座上的两个模板，以及固定在底模座两端的模柱构成。其中模板由内衬、外壳及加强筋构成，模板下端通过滑轮或者滑块与底模座相连接，以便适时将模板脱出，并使之继续用于下一模成型；在模板一端连接有固定件，该固定件上设有多根芯棒，芯棒置于模内，用于在保证石膏条板强度的基础上，合理减少体积密度，该芯棒随模板脱出；在模板顶部设有进料器；底模座固定在机座上，其两端的模柱设有与芯棒对应的孔，便于芯棒随模板脱出，机座下部设有移动轮，或者移动轨，以便将浇注后的模机移至异地固结成型，保证浇注工位的连续作业，从而提高产量。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和积极效果：由于设置了活动成型模，在适时脱模后，可连续进行下一模的成型，提高模具使用率；再者由于机座也是移动式机座，可将浇注完毕的模机移至流水作业的下一工位固结成型，有利于实现自动控制和连续生产，在保证产品质量的同时，极大提高了生产效率，降低生产成本，减少劳动强度，因此，是建筑用材的新型设备。

图1为本实用新型之正面结构示意图；

图2为本实用新型之断面结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容不仅限于此。

图中，1为机座，其下部设有移动轮11,2为底模座，通过螺栓16固定在机座1上，3为模柱，分别设于机座两端，其上设有芯棒孔4,5为芯棒，等距设于模具内，其一端连接在固定件9上，6为进料器，呈槽形状，设于模板7顶部，7为模板，由内衬12和外壳13构成，8为加强筋，通过螺栓14固定在模板7外侧，模板下端通过轴承15与底模座2滑动配合，9为固定件，其上设有芯棒5，并通过连接件10与模板相接，该固定件通过传动杆与电机相连，以便在电机带动下使模板和芯棒脱出，待成品取出后，通过电脑控制装置再将模板和芯棒复位，以便继续使用，由底模座2、模柱3、模板7构成的活动式成型模横置于机座1上。