[实用新型]一种微型联合收割机

说明书

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种与犁田机配套使用，用来收割水稻、小麦等农作物的微型联合收割机。

现有的水稻、小麦等农作物的收割，通常采用镰刀进行手工收割，这种收割形式速度慢、劳动强度大，农忙季节有时还影响播种。另有一些在平原开阔地带使用的各种类型联合收割机，结构复杂、自身体积大、笨重，田间转移困难，尤其不适应于多水沟、多田埂的山区湿田及小块农田收割。

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小、重量轻、田间转移方便，适应性强，省时、省力，运行费用低的微型联合收割机。

本实用新型包括拨禾轮、剪刀机、立式割台、螺旋输送机、脱粒滚筒箱、清选风机、输送器以及传动连接件，其结构关系是，立式割台与脱粒滚筒箱连接，在立式割台的前沿设置剪刀机，其前上方安有拨禾轮，后方横卧螺旋输送机，螺旋输送机终端后侧与脱粒滚筒箱上部相通；脱粒滚筒箱内上部横卧轴流式脱粒滚筒，其终端后侧设有排草口，中部设有双层筛网，在双层筛网之间的前侧设有清选风机，后侧开有出风口，在箱体底部设有集谷绞龙，其终端与箱体外安装的输送器内输送带一端共轴联接，输送器的上部设有出谷口；在脱粒滚筒箱的两侧面设有连接支架，后部设有皮带传动轴。使用本实用新型前先将现有的犁田机稍作改装，将柴油机移至行走轮后部支架上，收割机通过连接支架固定于犁田机前方，用皮带联接传动轴与行走轮变速箱动力输入轴。使用时，从柴油机主动轴引出的动力通过皮带带动各活动部件运行。行走轮前行时，拨禾轮将稻穗部分拨向剪刀机，稻穗经剪刀机剪断后，由螺旋输送机输送，在其终端进入脱粒滚筒箱，轴流式脱粒滚筒将稻穗边脱边排，在其终端将脱完粒的穗杆从排草口排出，同时脱下的谷子及碎草从上层筛网落下，经清选风机吹扫，碎草及瘪谷子吹出，较重的谷子穿过下层筛网落于箱底，经箱底的集谷绞龙输送至输送器槽口，再由输送器内的输送带提升至出谷口装袋。

本实用新型与现有技术相比，其优点是将立式割台、脱粒滚筒箱、输送器紧密地结合在一起，故结构紧凑、体积小、重量轻，并且收割机和行走部分可方便地分离、安装，操作者可以轻松地拾走，田间转移方便，适应地域广；采用微型化机械收割，省时、省力，运行费用低。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。

图1是本实用新型安装于犁田机示意图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是本实用新型俯视图。

图4是本实用新型中集谷绞龙与输送器内输送带联接示意图。

如图1所示，在脱粒滚筒箱1的两个侧面焊接固定向后凹的弧形连接支架2，弧形连接支架上下部分钻有2～5个等距的联接孔3，犁田机前部也设有向后凹的弧形连接支架，其弧度，孔距与脱粒滚筒箱1上的弧形连接支架2一致，设计多个联接孔是便于用螺栓4调整收割机高低。连接支架设计成弧形是为了在调整收割机高低时，省去收割机与犁田机之间传动皮带5的调节。在脱粒滚筒箱1的后部设置皮带传动轴6，该传动轴上有两个双槽皮带轮7，一个皮带轮通过离合器8与皮带传动轴6联接(见图3)，该皮带轮通过皮带与行走轮9变速箱上动力输入轴上的皮带轮10联接，另一个皮带轮通过皮带与脱粒滚筒轴上的皮带轮11联接。犁田机上的柴油机主动轮12通过皮带与行走轮9变速箱上动力输入轴上的皮带轮10联接。

从图2可以看出，立式割台13与脱粒滚筒箱1连接在一起，在立式割台13的前沿安装了剪刀机14，其推拉连杆15与脱粒滚筒箱1侧面设置的传动轴座上的链轮16用销偏心联接，该链轮16通过链条17与脱粒滚筒轴上的链轮18联接。链轮16的转动可推拉连杆15往复运动，带动剪刀机14剪切(见图3)。在立式割台13的前上方设有拨禾轮19，在拨禾轮轴的一端设有皮带轮20，通过皮带与螺旋输送机轴上的皮带轮21联接。

又如图3所示，立式割台13的后部横向设置螺旋输送机22，其终端后侧与脱粒滚筒箱1相通。螺旋输送机轴的另一端设有链轮23，通过链条24与脱粒滚筒箱1同侧设置的传动轴座上的链轮25联接。