[实用新型]流浆法生产石棉水泥制品用流浆箱

说明书

本实用新型涉及流浆法制取石棉水泥制品的设备，特别是流浆法生产中的主要设备流浆箱。

本申请是在申请人已获权89203043.7专利基础上发展的新技术方案，原来的流浆箱为单轴搅拌，料浆浓度不均匀，另外料浆在流浆板上流动时因阻力过大因而料层运行中厚度难以保证均匀性，使得制品的内在抗折性和外观厚薄质量都受到影响，造成制品质量不稳定。

本实用新型的目的是提供一种技术改进的流浆法制取石棉水泥制品的流浆箱，它能使料浆得到充分搅拌均匀，确保制品的外观和内在质量都有较大提高。

本实用新型通过以下技术措施达到：在流浆箱的箱体前端与送浆槽相接，后端开口处连接有倾斜一定角度的流浆板，其特征在于：箱体内的搅拌机构从前至后依次水平排列成一级搅拌辊，二级和三级搅拌叶轮轴和，以及四级均料辊，且四轴水平安装在箱体下部。

所说均料辊上方有一水平安装在箱体后端开口处的稳浆板和一垂直安装在箱体上的挡浆板，倾斜一定角度的流浆板与稳浆板相连；流浆板上铺有一层5mm厚的玻璃板；箱体的锅形底部有放浆槽。

下面结合实用新型的实施例及其附图进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A剖示图。

本实用新型提供的流浆箱，箱体1规格为1.9×1.1×0.65(m)，内部安装由四根布置有搅拌叶轮轴构成的搅拌机构，在四轴之间通过齿轮和链轮链条联接并传递动力，由一台转速n=62r.p.m的减速电动机带动搅拌机构作匀速转动。搅拌机构从前往后依次排列成：一级搅拌辊2，二级和三级搅拌叶轮轴3和4，以及四级均料辊5，四轴水平安装在箱体下部。在箱体后端开口处水平安装有稳浆板6，连接稳浆板的是倾斜一定角度安装的流浆板7：在均料辊5的上方有一垂直安装的挡浆板9搅拌辊2下方的箱体底部有放浆槽8。电动机及其减速器，各搅拌轴的安装和传动部份均根据设计要求按现有技术选配。

流浆箱箱体工作原理：电机开动后通过叶轮轴在箱内搅拌石棉水泥料浆，使料浆均匀流动，经过水平的稳浆板和倾斜一定角度的流浆板均匀流至运行的毛毯上，形成石棉水泥料层，经下道工序后制成石棉水泥制品；料浆从箱体前端送浆槽进入后，兑浆水和料浆的均匀性达不到使用要求，料浆通过一级搅拌辊搅拌产生一定的动能送至后面，被二、三级叶轮搅拌轴进行充分均匀搅拌，使水和料浆均匀性进一步提高，进入四级均料辊5后料浆动能已有所减缓，料浆缓慢进入稳浆板上，挡浆板把多余的料浆挡住使同等量的料浆均匀地进入流浆板上，保证料层厚度的均匀，使厚薄度偏差控制在0.1～0.3mm的范围内，达到制品的质量要求；为了提高制品质量，采用磨擦系数小的玻璃铺在流浆板上，使流浆板面处于充分平滑状态，这样料浆在流浆板上运行均匀性和水平性都有所提高。

本实用新型与原有技术相比，由单轴搅拌改为四轴搅拌，提高了料浆的均匀性；料浆得到充分搅拌后，提高了各种纤维的松解度，纤维和水泥的亲和性增大，从内部改变了料浆质量，提高了制品的物理抗折性；另一个改变是在流浆板上铺设的玻璃板使料层的运行阻力减小，从稳浆板进入的料浆在铺有玻璃的流浆板上得到进一步的水平调整，保证了料坯厚薄度的均匀。从外观上提高了制品的质量，另外，将原专利中的放浆管改为长条型槽体便于清理箱体底部，蒸气加热管则根据使用地区温度决定是否安装。