[实用新型]上喷下入料式造粒装置

说明书

本实用新型涉及一种改进的造粒装置，特别是具有从喷头向下喷料的孔板最低点入料，经过滤器向喷头腔供料，由喷头喷出造粒，在间断供料或停车时喷头腔内的剩余物料可立即倒流回原贮料槽的结构，使喷头内无剩料，不堵塞，并在喷头下方设有可操作的冲洗收水结构，实现了喷头冲洗不拆御。

现有的上喷料式喷头入料均从顶端供料，由下端喷出，因此当停车时喷头内腔的料由于喷孔径很小阻尼作用较大，停车无压力作用不能从下端喷出而积存在喷头内，清除剩余物料则需拆下喷头加热熔融后，再用水冲洗(如烧碱熔点315.6℃)这一过程非常繁锁。

本实用新型的任务在于提供一种结构即简单，操作又方便适用范围广的上喷下入料式造粒装置。

本实用新型的任务是这样实现的：上喷下入料式造粒装置是由喷咀组合部件，喷头冲洗水回收部件，倾斜配制的供料管，造料塔，粒料送料器、引风机，尾气吸收槽及管道联接组成，下面详细做一描述：

1、工作过程：料液由上料管经喷头下端喷头孔板底部条形通道穿过过滤器，进入喷头内腔，随着料液加压经喷孔喷出形成液滴与自下而上的冷风换热冷却成为固体粒料，粒径可由喷孔的大小调整，粒料由塔锥底口排出，停车时喷头内倥剩余物料经喷头孔板底部的条形口回流，此时喷头内形成负压，空气经喷头孔板的喷孔反流入喷头内腔，使喷头孔畅通，不堵塞，过滤器内部的杂质随料液回流同步冲回供料槽，具有自洁作用。

当喷头需要冲洗时，将喷头下面的收水器手柄搬到冲洗位置，喷头喷出的水经收水器底部的孔流入橡胶管内而后流回供水槽。

塔内的热空气由塔顶排入引风管经水吸收后排空。

2、喷头组合部件：整体结构由喷头孔板，喷头桶体、过滤器，入料口管、测压管、测温管、喷头上盖、绝缘垫、电加热器、保温材料、对开式保温外壳及压板和压紧螺栓等组成，其结构特征在于：开有条形通道的喷头孔板与入料口管、过滤器、喷头桶体、焊接为一体、过滤器上端与桶体由固定板固定点焊、上盖及测温、测压口管均为焊接，桶体外部装有电加热器、喷头与塔体采用压板固定，外部没有保温和对开式外壳。

3、收水器部件：整体装于塔内，外伸操作手柄可完成冲洗或造粒两个状态的转换。即可手动，亦可由气缸带动。锥形水斗与摆动转由两条形板焊接为一体，由吊架固定于塔内在120°左右的范围内可摆动。锥形斗下端开一回流孔与胶管相联，穿过塔壁上橡胶密封盘通向供水槽循环。

4、图面说明：

图1是上喷下入料式造粒装置的系统图 比例1∶100

图2是图1所示的I部放大图比例1∶4

图3是图2所示的F-F剖面图比例1∶4

图4是图3所示的G-G旋转剖视图比例1∶4

图5是图6所示的E-E剖视图比例1∶10

图6是图5所示的C-C剖视图比例1∶10

下面结合附图对本实用新型加以详细说明：

图1是上喷下入料造粒装置的系统图，其结构如下：

(1)喷头组合部件；(2)上料管；(3)造粒塔；(4)引风管；(5)风机入口管；(6)旋风分离器；(7)引风机；(8)排气管；(9)送料器；(10)吸收槽。

图2是图1的I部放大图其结构如下：

(11)入料口管；(12)喷头孔板；(13)喷头桶体；(14)固定板；(15)螺母；(16)保温材料；(17)过滤器；(18)上盖；(19)测温管；(20)对开外壳；(21)压板；(22)绝缘板；(23)螺栓；(24)履带加热器；(25)绝缘板；(26)塔顶板；(27)测压管。

图3是图2所示的F-F剖面图，其结构如下：(11)入料口管；(12)喷头孔板；(13)喷头桶体

图4是图3所示的G-G旋转剖视图，其结构如下：(11)入料口管；(12)喷头孔板；(13)喷头桶体；(17)过滤器。

图5是图6所示的E-E剖视图，其结构如下：(1)喷头组合部件；(31)锥形水斗；(32)吊架；(33)手柄；(34)视镜；(35)橡胶管；(36)橡胶密封盘；(37)视镜。

图6是图5所示的C-C剖视图，其结构如下：(31)锥形水斗；(32)吊架；(33)手柄；(34)视镜；(35)橡胶管；(36)橡胶密封盘；(37)视镜；(38)螺母；(39)条形板；(40)摆动轴。