[实用新型]可逆自动调心托辊

说明书

本实用新型涉及一种可逆自动调心托辊，适用于带式输送机。

目前使用的调心托辊，有双向锥形调心托辊、双向锥头调心托辊、挡辊式调心托辊等，这些托辊的槽角都是固定的，当胶带与辊子接触不良时，不能调整。双向锥形调心托辊的旋转支架为分体式结构，动作不协调，调偏能力低。双向锥头调心托辊和挡辊式调心托辊的旋转支架虽为整体结构，但因刚性差，运转既不平稳又不可靠，且对胶带边缘磨损大，胶带易开胶。

鉴于上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的就是要提供一种回转阻力小，调偏能力强，灵敏度高，运转时既平稳又可靠的可逆自动调心托辊。

要达到上述目的本实用新型是通过下述方案实现的，它包括上调心托辊和下调心托辊两部分，上下调心托辊都由一组辊子、旋转支架和横梁组成，上托辊有一个圆柱形辊子，两个锥形辊子，下托辊有两个锥形辊子，其结构特点是：上下旋转支架分别由上下槽形梁、固定边支柱、移动边支柱、固定铰支柱、转动铰支柱、中心轴和道轨组合而成，上下横梁分别由上下横梁支架、托轮组和底座组合而成，辊子分别装在上下旋转支架的支柱上，上下旋转支架分别通过中心轴、滚动轴承和底座装在上下横梁上，托轮组托着道轨。

本实用新用与现有技术相比具有如下优点：

1、结构合理、简单，调偏角度大，灵敏度高。

2、锥形辊子为胶面辊子，且槽角可调，能保证辊子与胶带接触良好，回转力矩大。

3、槽形梁为整体的，其中心轴用滚动轴承支撑，槽形梁两侧又有托轮组的辅助支撑，所以在运转过程中阻力小，且平稳可靠。

4、不损坏胶带边缘，且能对胶带进行可逆自动调心。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的总体结构示意图

图2是本实用新型的道轨与托轮组对应关系示意图

图3是本实用新型的中心轴与底座装配关系示意图

附图中：1螺栓紧固件 2固定边支柱 3移动边支柱 4上锥形辊子 5上槽形梁 6道轨 7托轮组 8圆柱形托辊 9底座 10上固定铰支柱 11销轴12转动铰支柱 13上横梁支架 14胶带机中间架 15下横梁支架 16下锥形辊子 17下固定铰支柱 18下槽形梁 19单列向心球轴承 20单列推力球轴承21孔用弹性挡圈 22轴用弹性挡圈 23中心轴 24盖板

图1、图2、图3中给出了本实用新型的具体结构，它包括上调心托辊和下调心托辊两部分。上下调心托辊都是由一组辊子、上下旋转支架和上下横梁三部分组成的。

辊子：上调心托辊有三个辊子，一个圆柱形辊子8，两个锥形辊子4。下托辊有两个锥形辊子16。上下锥形辊子均为胶面的。

上下旋转支架：由边支柱、中支柱、中心轴和道轨组合而成，即在上下槽形梁5、18上都焊有固定边支柱2、道轨6、固定铰支柱10、17和中心轴23，转动铰支柱12通过销轴11与固定铰支柱10、17铰接，称为中支柱，移动边支柱3通过螺栓紧固件1与固定边支柱2连接。边支柱呈弧形，固定边支柱2上用于连接移动边支柱3的孔是长孔，移动边支柱3可在长孔内上下活动，以便调正锥形辊子4、16的槽角。

上下横梁：由横梁支架、托轮组和底座组合而成，即在上下横梁支架13、15上都有用螺栓紧固件1固定的托轮组7和底座9，底座9固定在横梁支架中心处，托轮组7的位置与道轨6相对应。托轮组7托着道轨6对旋转支架起辅助支撑作用，道轨6两端的弯头用于限制旋转支架转角的大小。

上述三部分是这样组装的，首先将旋转支架与横梁连接，其步骤如下：

旋转支架的中心转轴23，通过单列推力球轴承20、单列向心球轴承19，分别安装在上下底座9孔内，再把孔用弹性挡圈21装在底座孔的挡圈槽内，轴用弹性挡圈22装在中心轴的挡圈槽内，最后将盖板24用螺栓紧固件1固定在底座下面，旋转支架与横梁即连接好了，然后再装辊子，圆柱形辊子8的两轴端扁方分别卡在两个固定铰支柱10的U形槽内，两锥形辊子4的轴端扁方卡在移动边支柱3的U形槽内，大头轴端扁方卡在转动铰支柱12的U形槽内，构成上调心托辊。下锥形辊子16小头轴端扁方卡在下移动支柱的U形槽内，大头轴端扁方卡在下转动铰支柱的U形槽内，构成下托辊。

使用时，上下调心托辊都固定在胶带机中间架14上。