[实用新型]联接组件

说明书

一种联接组件。

现有铆钉联接的不足之处在于，在铆接时需要使用专用工具进行锤击作业，劳动强度大，噪声大，生产效率低。

本实用新型的目的在于提供一种具有铆钉功能，不需要使用专用工具进行锤击作业，操作简单、劳动强度小、无噪声、生产效率高的联接组件。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。一种联接组件，其特点是：由凸轮轴，凸轮轴的一端头部设置钉帽，在钉帽上设置凹面，另一端头部设置外螺旋面的联接钉与由半圆套的一端为垂直面，另一端的外端面为外螺旋面、内端面为内螺旋面的联接套相配合组成。

本实用新型的联接组件与铆钉相比，由于本实用新型的联接组件具有联接钉的外螺旋面与联接套的内螺旋面相配合，凸轮轴与联接套内径相配合的结构，具有操作简单、生产效率高、不需要铆接联接作业的工具，劳动强度小，无噪声等优点。

下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为联接组件的结构示意图。

图2为联接钉的结构示意图。

图3为图2中A-A剖视示意图。

图4为图2中B-B剖视示意图。

图5为联接套的结构示意图。

图6为图5中C-C剖视示意图。

参照图1-4，联接钉可以采用铝及其合金或铜及其合金等金属材料制作，也可以采用塑料或尼龙等非金属材料制作。用金属材料制作的联接钉用于被联接件是金属的构件；用非金属材料制作的联接钉用于被联接件是非金属的构件。联接钉由中段为凸轮轴(1)和一端头部设置钉帽(4)，在钉帽(4)上设置与联接套端面相配合的凹面(8)，另一端头部设置外螺旋面(2)组成。本实施例的联接钉的凸轮轴(1)的横截面是由0点的半圆弧、0′点的半圆弧、00′之间的连接弧组成。

参照图1、5和6，联接套可以采用铝及其合金或铜及其合金属材料制作，也可以采用塑料或尼龙等非金属材料制作。联接套由半圆套(3)，半圆套(3)的一端为垂直面(7)，另一端的外端在为外螺旋面(6)、内端面为内螺旋面(5)组成。

参照图1，在实施联接作业时，将联接套与联接钉相接触，联接套的内螺旋面(5)与联接钉的外螺旋面(2)相配合，将联接组件多带螺旋面一端伸入被联接件的孔中，被联接件置于联接套的垂直面(7)与外螺旋面(6)之间，或垂直面(7)与联接件一平面接触外螺旋面(6)处于可压缩的另一联接件孔中的合适深度，用螺丝刀旋转联接钉帽(4)，联接钉的外螺旋面(2)相对联接套的内螺旋面(5)转动，转角范围在0°-180°之间，使联接钉在轴向位移的同时，联接钉的凸轮轴(1)使联接套相对联接钉径向位移，联接钉的凸轮轴(1)和联接套将被联接件孔胀紧。联接钉的钉帽(4)的凹面(8)与联接套的端面相配合，联接钉的另一端面与联接套的内螺旋面(5)相配合使被联接件紧固。