[实用新型]一种电缆自动成圈装置

说明书

本实用新型所涉及是一种电缆自动成圈装置，属于包装机械领域。

小规格电线，电缆的搬运是将电缆绕成圈型线包并用塑料或麻布包装好。目前电缆成圈制作是用手工方式将电缆缠绕在固定盘架上。这种缠绕的圈型电缆排列不整齐，电缆又很难从盘架中取出，并且在搬运过程中由于受力不均匀，很容易造成局部挤压损坏。

本实用新型目的在于提供一种电缆自动成圈装置，克服上述不足，可使电缆均匀紧密地排成圈型，且线圈很容易从绕线轮盘中脱出。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电缆自动成圈装置，在平台箱体内装有电机和传动机构，其特征在于转动盘安装在传动轴上，锥形内盘在转动盘上面并和转动盘连为一体。绕线转轮由三块互成120°的绕线板构成，其下端板与板之间留有一定间隙，绕线板底部内开有沟槽，沟槽内放置有弹簧，绕线板下端面与锥形内盘相接触。绕线板上端通过活动铰联连在线端盘上。线端盘上端有一固定圆杆，固定圆杆通过轴承活动连接线端盘，在线端盘内同心轴圆杆的底端铆有销柱，它穿过锥形内盘和转动盘插入在传动轴内的长槽内，在固定圆杆上装有脱盘机构，脱盘机构安装在Ⅱ型支架上。同时在绕线转轮的侧面还有排线杆，排线杆上端的输线器内有输线孔，电缆穿过输线孔缠绕在绕线转轮上，排线杆穿过平台箱体，其下端连接在光杆排线器上。

附图说明：

图1-本实用新型结构示意图

图2-绕线转轮的结构示意图

图3-为图2的A-A剖视图

结合附图，对本实用新型结构具体说明：

一种电缆自动成圈装置，在平台箱体7内装有电机1，在小皮带轮2和大皮带轮3之间通过皮带连接传动，转动盘5安装在皮带轮3的转动轴4上，锥形内盘9在转动盘5上面并和传动盘5连为一体。传动轴4通过轴承14与平台箱体7连接。绕线转轮16由三块互成120°绕线板6构成，其下端板与板之间留有一定间隙，在绕线板6底部内开有沟槽17，沟槽内放置有弹簧15，使下部连为一体。绕线板6下端面与锥形内盘9相接触，这样绕线板6下端面沿锥形内盘9进行移动时，可以改变绕线转轮16的内径大小。绕线板6的上端通过活动铰联连在线端盘8上。在线端盘8的中央有一固定圆杆10，固定圆杆10通过轴承14活动连接线端盘8，在线端盘8内有同心轴圆杆10′，固定圆杆10′的底部铆有销柱18，它通过锥形内盘9和转动盘5插入在传动轴4的长槽内，固定圆杆10的上装有脱盘机构。

脱盘机构中的滑套12是套在固定圆杆10的圆柱体上，固定圆杆10的圆柱体开有齿条，连在滑套12的蜗轮13与齿条相啮合，滑套12安装在Ⅱ型支架11上，Ⅱ型支架固定在平台箱体7上。

在绕线转轮16的侧面还有排线杆21，排线杆21上端的输线器内有输线孔，电缆20穿过输线孔缠绕在绕线转轮16上。排线杆21穿过平台箱体7，其下端连接在光杆排线器22上。光杆排线器22内的螺杆是多头螺纹，在多头螺杆上端连有皮带轮23，通过皮带连接在传动轴4上的皮带轮24，这样皮带轮的转动，可以使排线杆21上下位移，实现电缆20均匀紧密地缠绕在绕线转轮16上。

电机1的转动，可使大皮带轮3和皮带轮24的旋转，实现绕线轮16的转动，同时可使排线杆21的上下位移，电缆20能均匀紧密地自动缠绕在绕线转轮16上。当电缆绕满时，电机1停止转动，这时驱动脱盘机构的蜗轮13使固定圆杆10上升，带动绕线盘上升使内圆杆底部销柱18脱离传动轴4，同时绕线板6下端面沿锥形内盘9上升的同时又受到板沟槽内弹簧15作用，使绕线转轮16内经缩小，使绕线转轮逐渐脱离线包，固定圆杆10上升到一定高度后，绕线转轮将脱离线包，这样被缠绕成圈型的电缆线包很容易搬出。

该装置还有计米器和火花检测器，利用计米器可以精确测出所绕线包的电缆长度；利用火花检测器可以校验出通过电缆的外保护套绝缘效果，一旦发现问题可随时停机，从而获得优质的电缆线包。

该装置能自动将电缆缠绕成圈型，均匀紧密不松驶。线圈绕满后，又十分方便地从绕线转轮中取出，大大减轻了工人们劳动强度。