[实用新型]双组份纺纱断头检测与长丝自动切断装置

说明书

本实用新型涉及一种纺织机械的附件，尤其涉及一种双组份纺纱断头检测与长丝自动切断装置。

双组份纺纱(Sirofil)是在丝罗纺纱(Sirospun)的基础上发展起来的当今流行的一种新型纺纱技术。它是在精纺环锭细纱机上经过某些改装后来实现的纺纱加工工艺，即通过一根连续长丝代替标准丝罗纺纱结构中的一根粗纱，一根羊毛粗纱经过正常牵伸，而长丝则不经过牵伸直接从前辊筒喂人，经过前辊筒输出后，羊毛细纱与长丝直接交汇加捻卷绕一步成纱。

现有的双组份纺纱打断装置是采用BOD(丝罗纺单纱打断装置)机构来实现的(见图1)，由长丝71’和纱线72’组成的双组份纱线7’经并捻后，经过固定在活动块11’上的两根圆柱杆16’之间，活动块11’下部支承在轴销O’上。当长丝71’断裂时，纱线72’失去侧拉力而伸直，就会将活动块11’推向一侧，活动块在重力的作用下绕O点转动，使纱线被扭成“S”型，由于增加了加捻的阻力，而使纱线被打断。当纱线断裂时，同理长丝亦被扭成“S”型，但由于长丝的韧性较纱线强，加捻的阻力不足以打断长丝，所以仍须进行人工拉断处理。而实际使用时，长丝极少断头(在总的断头次数中，长丝断头仅占3％以下)，故BOD机构的打断有效率很低，未能解决主要问题。此外，BOD机构的活动块是垂直向上放置，重心在上方，属于不稳定平衡，在正常的纺纱过程中，会出现操作人员或其它振动误碰活动块的现象，一旦活动块偏离落下就不会再复位，这样会在不需要打断的情况下出现断头动作，由此因这些误动作而影响生产。

本实用新型的目的是提供一种双组份纺纱断头检测与长丝自动切断装置，当它检测到纱线断头时能自动切断长丝，同时不会出现上述误动作。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的。

一种双组份纺纱断头检测和长丝自动切断装置，包括：一张力探头；安装在张力探头一侧的间隔开的一对探针，由经过前辊筒的毛纱和长丝组成的双组份复合纱在这对探针中穿过并不与其中任何一个相接触；和安装在张力探头的所述一侧的前端部、张力探头可绕其枢转的销轴。还包括：一固定安装的与所述张力探头相对应的探头座；一安装在与销轴相对的张力探头的尾部和与所述张力探头尾部相对应的探头座尾部的传感器；一与传感器电联接的微处理器控制系统；以及一安装在前辊筒上方、与长丝相对应并与微处理器控制系统电联接而响应微处理器控制系统信号的长丝自动切断装置，它包括：一安装在长丝途经处的切断长丝的切断部分、一与切断部分相连的活动装置和一与微处理器控制系统电联接以驱动活动装置的驱动装置。其中销轴的一端安装在该探头座的与张力探头的所述前端部相对应的前端部上。

在上述的装置中，销轴基本上垂直于张力探头，探针与张力探头平行。

在上述的装置中，所述探头座在所述张力探头的下方，并基本上与张力探头平行，所述传感器包括一安装在张力探头尾部上的圆柱磁钢和一安装在探头座尾部上的与圆柱磁钢相对应的霍尔感应元件。

在上述的装置中，切断部分由一在长丝上方的斩刀和一在长丝下方的圆柱砧所组成；驱动装置由一铁芯、一线圈和复位弹簧片所组成；活动装置由一安装有斩刀的刀杆、与刀杆和复位弹簧片相连并响应驱动装置和复位弹簧片而摆动的衔铁所组成；驱动装置和活动装置的外面有一个用塑料注塑而成的箱体。

本实用新型具有如下的优点：

结构简单，自动化程度高，与传统的装置相比，能自动切断韧性较大的长丝，该装置平稳性好，不会产生误操作。

图1是现有技术在双组份复合纱未断裂情况下的主视示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是图1中的其中一个组份纱断裂后的主视示意图；

图4是本实用新型的双组份纺纱断头检测与长丝自动切断装置的侧视示意图；

图5是图4所示装置的局部主视示意图，它主要示出双组份纱未断裂时在探针中的位置；

图6是图4所示装置中的检测装置的侧视图；

图7是图6装置的俯视图；

图8是纱线断裂之后类似于图5的示意图；

图9是纱线断裂之后类似于图7的示意图；以及

图10是图4所示装置中的长丝自动切断部分的侧视示意图。

如图4所示，它总的示出了本实用新型的双组份纺纱断头检测与长丝自动切断装置，该装置总的包括一探测断头的检测装置1和长丝自动切断装置1’。