[实用新型]机具用内藏自动夹刀主轴

说明书

本实用新型涉及一种机具中刀具的固定装置，尤指一种机具用内藏自动夹刀主轴。

目前机具主轴固定刀具的种类相当多，其中一种典型是在机具主轴上另外加装气动锁刀机、电动锁刀机，而以气动锁刀机或电动锁刀机来转动螺栓拉杆，藉以提供刀具固定的功效，此种结构属传统设计，而以锁刀机来取代传统人力锁紧的操作，在结构配置上并无太大的差异，其在使用时最发生刀具锁紧后拆不下来的问题，因为螺栓拉杆在迫紧后会因为锁刀机的施力过大或因切削加工时的作用力，使得拆卸时发生困难，其对操作人员而言确实存在相当大的困扰。

另一种典型的刀具固定装置则如中心切削机，其结构基本如图3所示，即在主轴90中央穿设有一蝶簧引轴92，并于蝶簧引轴92上叠设有大量的蝶型弹簧94，在蝶簧引轴92的下端则设有供夹持刀具的四瓣爪96，其使用时是运用气压、油压缸将蝶簧引轴92下压，借以压缩叠设的量蝶型弹簧94，并令设置在主轴90中的四瓣爪96张开，而可将刀具末端的拉杆螺丝98置入定位，然后将气、油压缸关闭，蝶型弹簧94即会将蝶簧引轴92上推，使得拉杆螺丝98被四瓣爪96夹持定位，达到组装夹持刀具的功效，由于其刀具固定之力完全靠蝶型弹簧94来提供，相关厂商为了确保其固定夹持效果，均采用弹力较强的蝶型弹簧94，惟在将此类弹力较强的蝶型弹簧94叠置串接运用时，必须配置较大的空压机或油压机，通常其提供的压力必须高达6公斤/平方厘米以上，此即使得一般小型的空压机无法适用，在运用条件上显有不当的限制。

本实用新型的主要目的在于：提供一种其通过适当的结构安排，能够以一般的空气压缩机来进行刀具的装卸，且利用钢珠滑座与钢珠的配合，可使刀具获得极为稳固固定的机具用内藏自动夹刀主轴。

本实用新型的技术方案在于提供一种机具用内藏自动夹刀主轴，其是于主轴套管中穿设组装有主轴，主轴中设有拉杆，拉杆下端设有四瓣爪，其中，主轴套管中设有气压缸，并设有由该气压缸控制移位的一钢珠滑座，钢珠滑座上设有一凹环，钢珠设于钢珠滑座、横杆定位环与钢珠定位环之间，拉刀横杆架设在横杆定位环上方，该拉刀横杆并穿设于拉杆中。

在上述的机具用内藏自动夹刀主轴中：

于主轴套管一侧可设有一连接气压缸的进气口；

主轴套管中的气压缸可由气缸内套、气缸外套与间隔密封套环、气缸增压套构成；且气缸外套与间隔密封套环间可设有一弹簧；

在气压缸下方可设有一压迫块，压迫块下方设有呈一体的钢珠滑座及弹簧护套，弹簧护套下方则设有内压缩弹簧与外压缩弹簧；

于钢珠滑座内侧与主轴之间可设有横杆定位环及钢珠定位座，钢珠可定位于钢珠滑座、横杆定位环及钢珠定位座之间；

钢珠滑座内侧可设有一与钢珠相配合的凹环；

拉杆上方可设有一压缩弹簧。

本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。其主要是以气压控制一钢珠滑座的位移，借以控制钢珠与横杆定位环间的相对位置，进而控制拉刀横杆的可否移位，如此即可配合弹簧轻易的控制拉杆的伸缩移动，而方便地通过四瓣爪或钢珠夹持式拉头来进行刀具的装卸夹。由以上的技术方案可知，本实用新型的结构配置突破了现有同类结构的技术范围，而以一崭新的结构方式及特殊的锁合观念，提供一种与众不同的机具用内藏自动夹刀主轴。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

图1是本实用新型的主轴组合剖视结构示意图。

图2是本实用新型的主轴组合剖视动作示意图。

图3是现有的机具主轴剖视结构示意图。

请参阅图1所示，此为本实用新型的主轴12组合剖视结构示意图，其中可以见到主轴12穿设组装于主轴套管10中，并于主轴12与主轴套管10间以多组轴承11支承，于主轴套管10一侧设有一进气口14，在主轴套管10中由气缸内套15、气缸外套16与间隔密封套环17、缸增压套18构成一进气口、两气压缸，在该组气压缸下方为一压迫块20，压迫块20下方设有呈一体的钢珠滑座22及弹簧护套24，于钢珠滑座22内侧与主轴12之间设有横杆定位环30及钢珠定位座32，钢珠34则定位于钢珠滑座22、横杆定位环30及钢珠定位座32之间，于主轴12中设置有一拉杆42，而在主轴12与拉杆42之间穿置有一拉刀横杆40，该拉刀横杆40两端架设在横杆定位环30上，拉杆42下端则结合有四瓣爪48，关于拉杆42与四瓣爪48或钢珠夹持式拉头间的结合关系与现有结构相同，故不多加赘述。