[实用新型]断路器连动装置

说明书

本实用新型为一种断路器连动装置。

断路器的主要作用为保护电器元件，以防止因电流过载时使电器元件烧掉毁损，故断路器于发生电流过大的现象时，可变换为OFF的状态，用以保护电器元件不会因电流过载而发生烧毁的问题。

而传统式断路器，以一般电源供应器的设计，其交流或直流断路器是设计在靠近电源输入端(交流电)及输出端(直流电)处，亦即是电源输入端(交流电)与输出端(直流电)皆系位於电源供应器的最后方，而断路器则系位於机体后方，并接近於电源输入端(交流电)与输出端(直流电)处；由於习用插入式的电源供应器，其电源输入端与输出端均是位于机体后方，当以手动操作断路器时，必需要将电源供应器取出后才可开启上方面板手动操作断路器为ON的状态，操作时相当不便；若将断路器设置于靠近面板位置时，虽可达到电流自动跳脱及手动操作的功能，但也具有如下缺点有待改善：

1．会造成不良的电磁干扰现象：电源与断路器之间连接有电线，而电线会产生磁场，故有电磁干扰的问题。

2．安装空间不足：因位于断路器与电源供应器之间设置有其他元件，安装时安装空间不足有待改善。

本实用新型的目的在于提供一种断路器连动装置，而达到既可避免机体内部的电磁干扰，又可节省安装空间，而且能手动操作之目的。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种断路器连动装置，包括一略呈矩形的机体，于机体前方设有一面板，于面板上形成有数孔，其特征在于：于各孔中可分别设置一中空套筒，于中空套筒前端形成一可供手部拉动时握持的凸部，于凸部后端形成一环部，中空套筒前端形成一可供手部拉动时握持的凸部，于凸部后端形成一环部，中空套筒后方形成具有孔的挡部，接近中空套筒的末端形成一环槽，于中空套筒外部套设一弹簧，中空套筒末端设一固定装置，于中空套筒内部可穿设一卡柱，于卡柱前端部具有一卡钮，该卡钮可位于中空套筒中，于卡柱末端穿过中空套筒后可连接一连杆，该连杆末端可与断路器的开关拨片相互连接。

前述的断路器连动装置，其特征在于：该固定装置可为一垫圈，于垫圈后方设一C形环，该C形环可定位于环槽中。

前述的断路器连动装置，其特征在于：卡柱末端固设一螺帽，该螺帽可与连杆的螺纹相互螺合。

前述的断路器连动装置，其特征在于：连杆末端形成插接组合部，于插接组合部两侧分别设有可供夹掣断路器的开关拨片两侧的C形环。

本实用新型至少具有如后的优点：

1．可轻易控制断路器：当断路器60于OFF状态时，只需要轻松地朝前拉动中空套筒20，并使位于中空套筒20内部具有卡钮41的卡柱40朝前作动，当放松中空套筒20时，可使中空套筒20弹回原位，并使卡钮41略朝前凸伸出中空套筒20的凸部21处，此时断路器则呈ON的状态，故可达到轻易控制断路器的优点。

2．可避免机体内部电磁干扰的问题：将电源供应器与断路器60皆设置于机体10后方，故需外接电线的距离较短，以防止机体10内部所产生电磁干扰的问题。

3．可节省安装空间：断路器60是安装于一机体1O的末端，通过一连杆50、具有卡钮41的卡柱40当作连接，而连杆50是可制作呈弯折的形状，可供闪避位于断路器60与电源供应器间的元件，故可达到节省安装空间的目的。

4．连杆50上可供螺合于螺帽42上的螺纹51是为可供调整其长度，也即为可调整至连杆50可供与最适合与断路器60上的开关拨片相互组装。

5．本实用新型也具有可便于手动操作的优点。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的：

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的较佳实施例的立体图。

图4是本实用新型的侧视结合剖视图。

图5是本实用新型的侧视结合剖视动作中图。

图6是本实用新型的侧视结合剖视动作后图。

本实用新型为一种断路器连动装置(如图1至图3中所示)，包括有：

一略呈矩形的机体10，于机体10的前方设有一呈矩形的面板11，于面板11上形成有一组孔12、13，于面板11的各孔12、13的上方分别具有ACINPUT(交流输入端)与DC OUTPUT(直流输出端)字样(图中未示)。