[实用新型]能检测货物重量的自动货柜

说明书

本实用新型属于输送机械的辅助称量装置。

现有的自动货柜没有货物重量检测功能，在货物被提升前，其重量不能被检测出来。而在自动货柜升降小车提升超重货物过程中，减速机会因过载突然堵转致使提升系统非正常制动，破坏驱动电机乃至整个自动货柜的正常工况。遇到这种情况，就必需由人工将超重的货物从升降小车上卸出，货柜才能重新进入正常工作状态。而卸出货物往往需先拆去自动货柜的壁板，实施很困难。

本实用新型的目的在于实现升降小车提升前能预先检测货物重量并加以显示，或能预先警示货物超重的自动货柜。

本实用新型有柜架、进料平台和提升系统，提升系统由减速机、上链轮、下链轮、提升链和升降小车组成，其装有重量检测和数字显示、报警装置，重量检测装置由传感器和放大/转换器组成，传感器装在进料平台或提升系统内，经放大/转换器和信号线与数字显示、报警装置联接。

本实用新型在自动货柜上加装了重量检测和数字显示、报警装置。重量检测装置中的传感器，能将检测到的重量信号经由放大/转换器传递给数字显示、报警装置。故装入进料平台或升降小车货物的重量，在被提升前会被及时显示出来，操作人员可根据货柜准载量随时进行控制；当货物超出货柜准载量时，报警装置会报警提示操作人员。在进料平台或提升系统上对货物重量进行预先检测，避免了货物的超重，有效地杜绝了超出准载量的货物被提升后提升系统非正常制动的可能性，使电机等的正常工作条件得到保障。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为自动货柜主结构示意图。

图2为装有拉式传感器的自动货柜提升系统结构示意图。

图3为装有称重模块的夹层进料平台结构示意图。

图4为装有位移传感器的夹层进料平台结构示意图。

图中：1—上链轮，2—提升链，3—升降小车，4—显示、报警装置，5—拉式传感器，6—进料平台，7—减速机，8—下链轮，9—上台板，10—下台板，11—称重模块，12—数字显式装置，13—位移传感器，14—弹性支撑件(弹簧)，15—放大/转换器，16—报警装置。

实施例1：本实施例由图1和图2构成。

如图所示，拉式传感器(5)装在提升链(2)上，并经信号线与显示、报警装置(4)联接。(4)可以只是数字显示装置或仅为报警装置，也可以同时装有数字显示和报警装置，所说的信号放大/转换器可以装在其中。传感器可以是其它类型的传感器，其可以装在提升系统内的其它部位。

实施例2：本实施例由图1和图3构成。

如图所示，进料平台(6)为夹层，由上台板(9)、下台板(10)和支撑其间的称重模块(11)组成，所说传感器为重量传感器，装在称重模块(11)内，放大/转换器装在数字显示装置(12)上。当有货物装在上台板(9)上，其重量产生的压力使称重模块(11)中的重量传感器产生弹性变形并输出模拟信号，其经放大/转换器放大并被转换成数字信号，传输给数字显示装置(12)，则上台板(9)上的货物重量被(12)以数字方式显示出来。

实施例3：本实施例由图1和图4构成。

如图所示，进料平台(6)为夹层，由上台板(9)、下台板(10)和其间的弹性支撑件(14)组成，所说传感器为位移传感器(13)，装在上台板(9)的下方，其探头朝向台板的内表面。弹性支撑件(14)为弹簧。当装在上台板(9)上的货物重量超过货柜准载量时，上台板(9)相对下台板(10)产生的位移过量，其被位移传感器(13)的探头感应到，这时位移传感器(13)输出信号，该信号经放大/转换器(15)放大和转换后传输给报警装置(16)，报警装置(16)发出声响、闪光等信号提示货物超重。