[实用新型]一种空心面条机

说明书

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种空心面条机。

目前市场上销售的空心面条均是由一种活塞挤出式空心面条机加工制成的。这种空心面条机是把和好的面团放入挤压缸内，然后用活塞在高强压力作用下把湿面挤压出成型孔和面条中心孔成形模而制成空心面条的，所以这种空心面条机首先需要较大功率的动力，功耗比较大；其次，这种空心面条机需要旋转——直线运动方式的转换，结构较复杂；另外，这种空心面条机的挤压缸和活塞在高压下工作，部件本身和相关部件需满足一定的强度要求，机身因而也比较笨重。从上述介绍不难看出，现有的空心面条机的所有缺陷其实都源于活塞式挤压成型的工作模式，空心面条采用挤出成型的方式是不理想的。

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空心面条机，以便通过面片压合的方式方便地产出空心面条。

本实用新型为了实现上述目的而采用了一种空心面条机，它包括上方的一对压合辊和其下方的一对分切辊，在两个压合辊之间装配有一空心面条中心孔成型模，在两个压合辊各自的外侧上方各有一个面片卷托辊，上述各辊的轴线相互平行；其中，所述的两个压合辊面上各有垂直于辊轴方向的相互对应的半圆形沟槽，所述的面条中心孔成型模上有一组竖向下伸表面光滑的成型柱，成型柱与压合辊上的半圆形沟槽的数目相等且位置上相互对应，成型柱设置于两个压合辊上的对应的两个半圆沟槽形成的圆孔的中心并下伸至两压合辊的压合线以下。

所述的面条中心孔成型模的成型柱表面设置有均匀的渗油孔，其上方设置有贮油槽，贮油槽和渗油孔之间通过成型柱的中心流通相连。

所述的两个压合辊的上方各有一对应的副辊，每个副辊的辊面上有垂直于辊轴的与对应的压合辊上的半圆形沟槽对应配合的半圆形凸沿。

从上述技术方案不难看出，本实用新型具有以下几点有益效果：①采用压合辊与面条中心孔成型模之间的压合配合进行生产，使用适当的较小的动力即可生产出半成品，节能效果比较明显；②从压合成半成品到分切辊切制出成品空心面条，均为旋转运动，不需配置旋转——直线两种运动方式的变换，结构比较简单；③空心面条中心孔成型模上设置的贮油槽和成型柱渗油结构设计不仅可以用润滑的方式帮助中心孔的成型并保持空心结构不至于沾连，必要时在食物油中加入调味品还有助于提高空心面条口味。

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释与说明；    

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图中1中压合辊与副辊的配合示意图；

图3为图1中压合辊之间的配合示意图；

图4为图1中两个分切辊的结构及配合示意图。

本实用新型如图1、图2、图3及图4所示，图1中，各个辊体均装配于机架上(为了便于说明，图中机架省略)。压合辊1、2水平平行装配，每个辊面上均有垂直于辊轴的相同圈数的、相互对应的半圆形沟槽，两辊之间的配合间隙可以调节，两辊的结构形状及装配关系如图3所示。两压合辊的辊面交汇线的上方设置有一空心面条中心孔成型模5，成型模5上有一组竖向下伸的成型柱8，成型柱8的表面有均匀的渗油孔，成型柱8的上方设置有一贮液槽9。

贮油槽9和所述的渗油孔通过成型柱8的中心流道相沟通。成型模8的成型柱9向下伸至两压合辊1、2的交汇线以下，其数目与压合辊上的半圆形沟槽数目相等，且每个成型柱置于两个压合辊上两个半圆形沟槽形成的圆心，两个压合辊1、2的上方分别与副辊10、11相互对应配合，压合辊1与副辊10及压合辊2与副辊11之间的配合间隙可以调节。每个副辊辊面上有垂直于副辊辊轴的半圆形凸起，半圆凸起与压合辊上的半圆形沟槽之间数目相等，对应配合。压合辊与副辊之间的结构与配合关系如图2所示。在两压合辊的各自外侧上方各有一个面片卷托辊6、7，用于安放加工好的两卷面片。在两个压合辊的垂直下方安放有一对分切辊3、4，分切辊之间的间隙可根据实际效果进行调节，两分切辊的结构及装配关系如图4所示。本实用新型的各种辊体均用铸铁材料制成。