[实用新型]阀门装置无效
申请号: | 98214963.8 | 申请日: | 1998-05-29 |
公开(公告)号: | CN2336152Y | 公开(公告)日: | 1999-09-01 |
发明(设计)人: | 邝建新;徐庆 | 申请(专利权)人: | 佛山市日丰企业有限公司 |
主分类号: | F16K5/02 | 分类号: | F16K5/02 |
代理公司: | 佛山市专利事务所 | 代理人: | 邓英 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀门 装置 | ||
本实用新型涉及一种与管道连接的阀门装置。
传统的阀门与管道的连接通常用螺纹连接或法兰连接(如图1所示)。这种连接方式在与铝塑复合管或塑料管(下简称管子)连接时明显有其局限性,由于管子材质柔软,在加压状态下的防泄漏性能很差。
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷,提供一种特别适用于与铝塑复合管或塑料管连接的阀门装置,以改善其密封性能。
本实用新型是通过如下方式实现的:本阀门装置由包括阀控部和连接部的阀门控制本体、套接芯体、螺母和压紧环组成。连接部设有螺纹、向内渐缩的锥斜面和凹槽。套接芯体设有与连接部相结合的阀门套接部和管子套接部。螺母与连接部螺纹连接。压紧环置于套接芯体与螺母之间。当使用本实用新型的阀门装置连接管子时,先将管子的端部穿过螺母和压紧环,然后将管子套接在套接芯体的管子套接部,拧紧螺母,便可使管子与阀门装置产生稳固的连接。
本实用新型的阀门装置具有显著的优点,在实际应用时,既有较强的连接强度和良好的密封性能,又操作简便、快捷,大大方便了安装工作。
图1为传统阀门装置的组装图;
图2为本实用新型实施例一阀门装置的组装图;
图3为图2的分解图;
图4为本实用新型实施例二阀门装置的套接芯体结构图;
图5为本实用新型实施例三阀门装置的组装图;
图6为图5的分解图。
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
参见图2、图3,本阀门装置由阀门控制本体20、套接芯体21、螺母2 2、压紧环23构成。阀门控制本体20包括阀控部201和连接部202。连接部202上有螺纹2021,并设有向内渐缩的锥斜面2022和凹槽2023。套接芯体21为单独构件,其设有与阀门控制本体连接部202相接合的阀门套接部211和管子套接部212。阀门套接部211设有密封沟槽2111,密封沟槽2111上装有密封圈2112。密封沟槽2111外侧设有向内渐缩的锥斜面2113。管子套接部212上设有环槽2122,密封圈嵌于其内。环槽2122后侧设有轴向凹槽2124,凹槽上设有锥斜面2125。本实施例在环槽2122上装有楔形密封圈2123,干管子套接部212端部设有锯齿状或螺纹状环槽2121。螺母22与连接部202螺纹连接,其一端设有凸缘221,凸缘的内侧设有锥斜面222。压紧环23置于螺母22与套接芯体21之间,于压紧环23外侧设有锥斜面231,内侧设有凸条232,环上设有开口233。
实施例二
参见图4,本实施例阀门装置套接芯体21的管子套接部212设有至少2个环槽2122,于环槽2122上装设O形密封圈2127。管子套接部212端部可设置也可不设置锯齿状或螺纹状环槽。其它结构同实施例一。
实施例三
参见图5、图6,本实施例阀门装置的套接芯体21制成与阀门控制本体连接部202相连体的形式,将两者连成一体。其它结构同实施例一或实施例二。
以上对本实用新型的三个实施例作了详细说明,但本实用新型并不局限于前述实施例,在不违背本实用新型的技术特征要点范围内可以作出各种形式的变化,这是不言而喻的。
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