[实用新型]钮式机械密码锁

说明书

本实用新型涉及一种按钮式或按旋钮、摆钮式机械密码锁，适用于保险柜、门、摩托车等，特别适合于无光线环境下使用。

目前，使用较普遍的机械密码锁，较容易被有经验的非法开锁者凭微量位置手感和特殊声响破译开锁密码；当在黑暗处开锁时，需要照明来判别密码；密码部件不能自动复位清码，易于泄漏密码。

本实用新型的目的在于克服上述所存在的不足之处，提供一种开锁密码不易被破译、配用钥匙再加密、操作方法简便、结构紧凑、用途广的钮式机械密码锁。

本实用新型是这样实现的：钮式机械密码锁，主要包括锁体(34)、带钥匙孔的锁芯(32)、锁舌连接件(33)、卡锁肖(20)及其弹簧(21)、密码部件、双按钮或单摆按旋钮等，其特征在于密码部件由密码部件机架(1)、对开码顶盘(18)、分离片(19)、及推号推组总轴(17)组成框架；密码盘总成(2)、锁码档板(8)和配组齿轮档板(9)等三个零件与密码盘主轴(10)配合安装在机架(1)中间的孔上；对码接应弹簧片总成(16)两端轴与机架(1)两边的孔相配合，其前端与密码盘总成(2)连接，其后端与清码拉片(11)、装有弹簧(23)的锁码顶盘拉杆(22)相连接；组别分配轴(12)两端与机架(1)两边的孔相配合，按钮收入锁肖子(13)、回位弹簧(14)、锁码档板开启肖子(15)等三个零件分别安装在组别分配轴(12)上；组别分配轴(12)上的齿轮与装有拨组键弹簧(28)的内部拨组键(27)相连接，内部拨组键(27)的下端套在对码顶盘及推号推组总轴(17)上；多组一体化推码钢板(24)的下端套在对码顶盘及推号推组总轴(17)上，并与密码部件机架(1)、对开码顶盘(18)相配合，弹簧钢片(25)与多组一体化推码钢板(24)的上部焊接，弹簧钢片(25)的下面搭接着硬质钢片(26)，并一起压靠在组别分配轴(12)上。装有按回位弹簧(29)的组别按钮(30)装配在锁体(34)的正面一边，并与内部拔组键(27)相连接；装有按回位弹簧(29)的号数码按钮(31)装配在锁体(34)的正面另一边，并与多组一体化推码钢板(24)相连接。插入高保密度钥匙后才能操作对码开锁或加码关锁；开锁时，独立操作各组密码全对后，再操作一次组别钮，由锁码档板(8)松开对开码顶盘使其往上卡住密码盘总成(2)的所有对开码盘(6)缺口处，才完成一次性总对码过程，从而使独立操作各组密码时不产生特殊位置手感和声响。

本实用新型所提供的钮式机械密码锁，钮数少、结构紧凑、不用拆开锁体和密码部件，能自编改密码，配用高保密度钥起，密码总数可达几万个以上，还可不加密码，仅用钥匙使用。具有结构紧凑、体积小、保密性强、工作安全可靠，适用范围广等特点。特别适合于无光线环境下使用。

附图描述了本实用新型的三个实施侧。

附图1：双按钮式机械密码锁的示意图。

附图2：双按钮式机械密码锁的左视阶梯剖视图。

附图3：多组一体化推码钢板(24)示意图。

附图4：单接旋钮式机械密码锁及其多组一体化推码钢板示意图。

附图5：单摆钮式机械密码锁及其多组一体化推码钢板示意图。

下面参照说明书附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

说明书附图1、2、3描述的是一种双按钮式带一个钥匙孔的机械密码锁。该锁有四组密码盘总成(2)，每组由号数盘(7)、对开码盘(6)、编码及换码弹簧(5)、密码盘轴套(4)、清码回位弹簧(3)组成，号数盘(7)为部分圆型，外圆为斜齿状，最后一个齿加长；号数盘(7)的侧面加工多个凸点且与对开码盘(6)侧面的多个凹点相配合，开码盘(6)的外圆处开有缺口。组别分配轴(12)上的齿轮齿数应大于密码盘总成(2)的组数，在与硬质钢片(26)搭靠的不同轴段，其截面轮廓线形状为凹凸状。对开码顶盘(18)中部拱起形成横顶梁，且要与对开码盘(6)的缺口相配合；对开码顶盘(18)后面翘起一个分离片(19)，分离片(19)的底部与锁码顶盘拉杆(22)相连接。固定在多组一体化推码钢板(24)上部的弹簧钢片(25)的数量与密码盘总成(2)的组数相等，其下面搭接着相同数量的硬质钢片(26)，硬质钢片(26)的前端插入多组一体化推码钢板(24)的孔内。硬质钢片的前端插入多组一体化推码钢板的孔内。