[实用新型]化学催化除氧装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉给水除氧设备，尤其是一种用于中小型低压锅炉给水的化学催化除氧装置。

目前，对于锅炉给水除氧，其除氧方法和除氧设备种类很多。对于中小型低压蒸汽锅炉和热水锅炉而言，所用除氧设备不够理想，大都较为复杂，且操作不便，造价及运行费用较高。

本实用新型的目的在于提供一种可在常温或低温下除氧、除氧效率高、无需再生、制水成本低、除氧效果稳定可靠的化学催化除氧设备。

本实用新型的目的可通过如下措施来实现：

一种化学催化除氧装置，包括配液箱、水射器、管道混合器、催化反应器及流量计和各种管道、阀门；其中软化水管道分别与配液箱、水射器及催化反应器的一端相连；水射器的另一抽吸口还通过流量计与配液箱相连；水射器的出水口还通过流量计、管道混合器与催化反应器的另一端相连；在催化反应器内装有催化树脂或/和催化沸石滤料。

本实用新型的目的还可通过如下措施来实现：

所述的化学催化除氧装置的催化树脂和催化沸石是将树脂和沸石在浓度为至少为0.5％的催化剂溶液中预浸至离子交换完毕。

所述的化学催化除氧装置的催化反应器内的催化树脂、催化沸石的催化剂可为钴盐或/和铜盐。

所述的化学催化除氧装置的水射器上还可并联有催化剂辅助投药器；在催化剂辅助投药器内装有钴盐或/和铜盐。

所述的化学催化除氧装置，当催化反应器内的滤料为树脂和沸石双层滤料时，其体积比为1∶(3-5)。

所述的化学催化除氧装置的配液箱内化学还原剂溶液的浓度为2％-8％。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型由于采用催化除氧，可加快除氧反应速度，软化水可在常温或低温下进行除氧，出水溶解氧含量≤0.05mg/L，除氧效果稳定可靠。

2、本实用新型配制化学还原剂溶液时，其投加量可根据软化水中溶解氧含量与处理水量进行调节，仅须略大于化学反应所需的理论值，因而制水成本较低。

3、本实用新型运行时，每天只需配制一次化学还原剂溶液，即可连续制水，且催化反应器内的催化滤料是由滤料上的催化剂起催化作用，无需再生，平时亦无需进行大强度反冲洗，故水利用率极高。

4、本实用新型经过长期运行后，若催化反应器内装填的催化滤料的性能降低，还可通过催化剂辅助投药器来投加催化剂以恢复其催化效果。

5、本实用新型设备简单、占地面积小、操作方便、运行费用低。

本实用新型的具体结构由如下附图给出：

图1是本实用新型的结构示意图

1-软化水管道  2-四通管  3-压力表      4-搅拌电机

5-配液箱      6-流量计  7-流量调节阀  8-出液阀

9-排液阀      10-阀门   11-水射器     12-旋塞

13-催化剂辅助投药器     14-流量计     15-管道混合器

16-催化反应器 17-反冲洗进水阀         18-出水阀

19-排水阀

本实用新型还将结合附图1实施例作进一步详述：

参照图1，一种化学催化除氧装置，包括配液箱5、水射器11、管道混合器15、催化反应器16及流量计和各种管道、阀门；其中软化水管道1与四通管2相连，四通管2的一端与带有搅拌电机4的配液箱5相连；在配液箱5内加有无水亚硫酸钠作为化学还原剂，其溶液的浓度为5％；配液箱5底部一端设有排液阀9，另一端分别通过出液阀8、流量调节阀7及流量计6与水射器11的一抽吸口相连，水射器11的另一进口还通过阀门10与四通管2的一端相连，在水射器11上还并联有催化剂辅助投药器13，在其两端设有旋塞12，内装有钴盐催化剂；四通管2另外一端通过阀门10与水射器11的出水口相连后，又经流量计14与管道混合器15相连，管道混合器15与催化反应器16的顶部相连，催化反应器16内装填有催化树脂与催化沸石的双层催化滤料，其体积比为1∶4，总高度为反应器16的2/3，催化树脂和催化沸石是将树脂和沸石在浓度为5％的催化剂溶液中预浸至离子交换完毕；催化反应器16内的催化树脂和催化沸石的催化剂可为钴盐；催化反应器16的顶部管道连有排水阀19，底部设有阀门10与出水阀18和反冲进水阀17相连，反冲进水阀17与四通管2相连。

本实用新型工作原理简要如下：