[实用新型]抽油井分层产液剖面与压力同步自控测示工艺管柱

说明书

一种可用于油田抽油井分层产液剖面与压力同步自控测示工艺管柱。

目前油田用抽油井测产液剖面和油层压力的方法不止一种，第一种常用的环空测示法有以下几点不足：一是对泵挂下在油层中部生产的井，进行动生产管柱测示，需专业测示队伍和测示仪器；二是仪器起动排量高，对底部低产油层无法准确取得资料，并且由于测示时间短录取的资料与分离器连续计量的资料对比分析误差大；三是不能同时完成产液剖面与分层压力的测示工作。

第二种目前用的机械法同步测示技术，它的不足之处是靠机械上提法测示，操作工艺复杂，要求配数据及操作精度高，施工人员掌握难度较大。

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷的测示工艺，该工艺可在地面配好测示管柱并根据测示不同层段封隔器打开所需时间定好时钟，测示管柱一次下井后使封隔器在井下自动打开，同时完成分层产液剖面、分层压力的测示，也可不安装压力计工作筒单独用于分层产液剖面测示。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

在普通抽油井生产管柱上安装有水力压差式钟控开关封隔器、普通压力计工作筒、偏心压力计工作筒、泄油器、防振伸缩管等，测示工艺管柱结构从下往上由丝堵、普通压力计工作筒、花管、深井泵与防振伸缩管、泄油器、水力压差式钟控开关封隔器、偏心压力计工作筒之间加接油管相连接，在每两个水力压差式钟控开关封隔器之间加接一个偏心压力计工作筒，加接的个数与所测油层相对应，油杆装在测示管柱中与深井泵相连接，水力压差式钟控开关封隔器和偏心压力计工作筒可以是一组也可以是多组。

本发明还可以通过以下措施来完成：

防振伸缩管安装在深井泵上部，在伸缩管工作筒中装有减振弹簧和滑动芯子，在滑动芯子上安装有O型密封胶圈，可在伸缩管工作筒内自由滑动，而保证密封性，在滑动芯子下端用丝扣连接有下接头，在伸缩管工作筒上端用丝扣连接有上接头，起连接测示管柱，减小对时钟和压力计产生振动，防止油管伸缩而影响封隔器密封的作用。

附图1：抽油井分层产液剖面及压力同步自控测示工艺管柱结构图

附图2：防振伸缩管结构图

下面结合附图作进一步详述：

附图1：为本实用新型的测示工艺管柱结构示意图，测示工艺管柱从下往上由丝堵(1)、普通压力计工作筒(2)、花管(3)、深井泵(4)、防振伸缩管(5)、泄油器(6)、偏心压力计工作筒(7)一组或多组、水力压差式钟控开关封隔器(8)一组或多组、油管(9)、油杆(10)组成的，并在每个钟控开关封隔器(8)之间加一个偏心压力计工作筒(7)，加接的压力计工作筒的个数与所测层数相同，且其位置与所测油层(13)相对应，水力压差式钟控开关封隔器(8)对应于隔层(12)的位置，偏心压力计工作筒(7)和普通压力计工作筒(2)对应于油层(13)的位置，该测示工艺管柱下井后，在抽油井口接上井口调压阀(11)，测示工艺管柱采用了水力压差式钟控开关封隔器，在初始状态下，水力压差式钟控开关封隔器进液孔关闭，水力压差式钟控开关封隔器处于未工作状态。

附图2：为本实用新型防振伸缩管的结构示意图，防振伸缩管下端有一个与上述测示管柱相连接的下接头(14)、滑动芯子(15)、O型密封胶圈(16)、伸缩管工作筒(17)、弹簧(18)和连接测示管柱的上接头(19)，防振伸缩管的主要作用是减小对时钟和压力计产生振动，防止油管伸缩而影响封隔密封性。

若分层产液剖面与分层压力同步自控测示，采用上述管柱，若仅测分层产液剖面时，上述测示管柱可不连接压力计工作筒。

分层产液剖面分层与压力同步自控测示时，先按附图的顺序装好测示管柱，按测示工艺要求，在水力压差式钟控开关封隔器(8)下井前先在地面将各测示层位封隔器打开的不同时间用时钟定时，封隔器进液孔是由钟控阀内时钟控制单向阀芯打开的，这种测示管柱下井后，就可以按在地面预定的时间，由时钟自动完成自上而下的逐级封隔器坐封，当第一级封隔器(8)坐封时间到以后，就可以开始测示，先测全井，然后根据不同级数封隔器打开的时间分别测示2+3+4....层，3+4+....层，4+....层，以此类推，测示时在地面可利用仪器可利用常规分离器连续计量，分离器或井口取样化验含水的方法，逐层测得产液量和含水，然后采用两层相减的方法计算出不同层的分层产油量和产水量数值，产液剖面测示完成后，将油井停抽进行关井测压力恢复，油井流压和地层压力由各层的压力计测出，同时可测示功图监测泵充满的变化情况，测动液面并监测封隔器密封情况。