[实用新型]握式液压件

说明书

本实用新型涉及一种液压件，尤其涉及一种用手掌力来驱动的液压机构。

现有的采用手动液压驱动系统的产品，一般需要双手操作或有依托的单手按动操作，其体积与重量都较大，妨碍了液压驱动系统在一些小型工具上的应用。现有手动液压驱动系统的贮油器均为圆筒状，工作时，贮油器中的油进入小活塞室，贮油器因油量减少而引起的形变力大而且不均匀，进而引起小活塞室内负压提高，空气容易进入液压系统，而使液压动作受阻与失效。特别是液压驱动系统小型化，贮油器的油量很少，工作时贮油器内油量减少比例很大。会使此状态更加严重，也是妨碍液压驱动系统的一个重要因素。

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种体积小、重量轻，且可以单手操作的新型握式液压件。

本实用新型的目的是这样实现的：分析现有的手动液压驱动系统，重点对贮油器进行改进。设计了一种以贮油器、小活塞总成、大活塞总成、阀体、释压阀、主手柄、付手柄为主要构件的握式液压件。贮油器设计为柔性蛇形囊，设置在主手柄内，主手柄旋接在阀体的尾端，阀体内设有油路结构，贮油器经低压阀接阀体油路；大活塞总成经高压阀接阀体油路；阀体径向中部装有一小活塞总成和释压阀。

本实用新型所述的释压阀采取钢球单向封闭，是由阀体、阀杆、钢球、弹簧等组成，阀杆轴设有导向斜槽，阀杆下部装有一密封圈，阀杆设置在阀体内；定位螺丝穿过阀体进入阀杆斜槽；在阀体内还设有钢球和复位弹簧。

本实用新型所述的小活塞总成是由小活塞杆、小活塞座、回位弹簧等组成，其主要改造在于：在小活塞杆末端依次装有铜垫圈、弹性垫片、密封圈、弹性垫片、铜垫圈、弹性垫片、密封圈、弹性垫片、铜垫圈，达到密封效果，使得对阀座孔的加工精度要求降低。

本实用新型的对贮油器、释压阀、小活塞总成进行重点改进设计，柔性蛇形囊状贮油器，增加了贮油器的径向抗变形能力，减小了轴向变形力，因而，工作时即使贮油器内油量减少比例很大，也不会使小活塞室负压过高造成液压效果失效；释压阀采取钢球单向封闭，使钢球与阀座接触良好，达到较好的持压效果(压力500Kg/CM²达48小时以上)，甚至低压状态也很佳，同时，该结构简单、加工工序少。本实用新型握式液压件解决了液压驱动系统小型化的问题，可广泛应用于各种手动工具，如握式液压断线钳、握式液压钳、握式液压工作夹等。

结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

附图1、本实用新型实施例结构示意图；

附图2、本实用新型实施例A-A剖面图；

附图3、本实用新型实施例释压阀外形图；

附图4、本实用新型实施例释压阀结构示意图；

附图5、本实用新型实施例小活塞阀结构示意图；

附图6、握式液压钳结构示意图；

如附图1、附图2所示，本实用新型是由贮油器(3)、小活塞总成(2)、大活塞总成(1)、阀体(4)、释压阀(5)、主手柄(6)、付手柄(7)等组成。阀体(4)内设有油路结构，贮油器(3)设置在主手柄(6)内，主手柄(6)旋接在阀体(4)的尾端，贮油器(3)经低压阀(8)接阀体(4)油路；大活塞总成(1)经高压阀(9)接阀体(4)油路；阀体(4)径向中部装有一小活塞总成(2)，并位于付手柄(7)下端；在阀体(4)径向还装有释压阀(5)。

贮油器(3)设计为柔性蛇形囊，采用耐油橡胶制作，其后端有一注油孔(31)，并用封闭球(32)封闭。

如附图3、附图4所示，释压阀(5)是由阀体(4)、阀杆(51)、钢球(52)、弹簧(53)等组成，阀杆(51)设有导向斜槽(54)，阀杆(51)下部装有一密封圈(55)，阀杆(51)设置在阀体(4)内；定位螺丝(56)穿过阀体(4)进入阀杆斜槽(54)；在阀体(4)内还设有钢球(52)和复位弹簧(53)。

如附图5所示，小活塞总成(2)是由小活塞杆(21)、小活塞座(22)、回位弹簧(23)、弹簧套(27)等组成，其密封采取多层密封填充式，在小活塞杆(21)末端依次装有铜垫圈(24)、弹性垫片(25)、密封圈(26)、弹性垫片(25)、铜垫圈(24)、弹性垫片(25)密封圈(26)、弹性垫片(25)、铜垫圈(24)。