[实用新型]滚动抽插式触头机构

说明书

本实用新型涉及一种电力配电系统中用于通断电流的低压开关电器，特别是低压开关电器的触头机构。

现有的电力配电系统中使用的熔断器、熔断器式刀开关，抽插式断路器，以及刀开关等低压电器，其分断电流机构是由静触头及其压力弹簧、动触头组成，其断开与闭合电路方式一般为：从静触头间抽出动触头和将动触头插入静触头之间的动作方式。在抽插过程中因动静触头间的相互接触而产生滑动摩擦力，所以抽插动作所需要的抽插力大小取决于滑动摩擦力的大小。在这一导体间抽插连接方式下，在导体截面相同，在允许温升范围内，弹簧压紧力越大，允许通过导体的电流就越大。随着弹簧压紧力的增大，导体间的压力也相应增大，使得抽插动作中动静触头间产生的滑动摩擦力随之增大，因而需要的抽插力也随之增大。这就为通断操作带来困难，使其通断电流的能力受到很大限制，形成抽插式连接难以通断大电流的问题。

本实用新型的目的是提供一种触头机构，该机构只需要小的抽插力即能在大的弹簧压紧力条件下通断大电流，以解决抽插式连接难以通断大电流的问题。

本实用新型是这样实现的：本触头机构具有静触头及静触头压力弹簧和动触头，此外，在动触头和静触头之间还设置有滚动导体，该滚动导体在动触头的抽插动作中，始终将动触头和静触头隔开。通过采用以上结构，在滚动导体的隔离下，动、静触头只能与滚动导体接触，在动、静触头产生相对运动时，在摩擦力作用下，滚动导体产生滚动运动，从而在动触头与滚动导体之间，静触头与滚动导体之间产生滚动摩擦。由于在相同弹簧压紧力的条件下，动触头与滚动导体间的滚动摩擦力比动、静触头之间的滑动摩擦力显著地减小，所以使克服摩擦力所需要的抽插力也显著地减小，从而解决了现有抽插式连接方式难以通断大电流的问题。

以下结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为滚动导体安装在动触头上的结构示意图。

图2为滚动导体安装在静触头上的结构示意图。

根据图1和图2，在本触头机构中，静触头1由压力弹簧2压紧，所设置的滚动导体是由主滚动导体3和连接主滚动导体3的辅助滚动导体4组成，滚动导体安装于滚道5内，在滚道5内对应于辅助滚动导体4设置有辅助滚道6，辅助滚动导体4与压力弹簧7相配合安装于辅助滚道6内。根据实际需要，滚道5可安装在动触头8上(如图1所示)，或者安装在静触头1上(如图2所示)。本触头机构的工作过程如下：在需要接通电流时，当插入动触头7时，滚动导体的主滚动导体3和辅助滚动导体4在滚道5和辅助滚道6的限位下，只能沿着动、静触头相对运动方向产生滚动，并使压力弹簧7收缩。当断开电流时，在抽出动触头8时，滚动导体则作反向滚动，并使压力弹簧7伸展复位，滚动导体复位。

根据现有抽插式连接动静触头机构的不同形式，本实用新型的滚动导体可以设计为以下不同形状。

1、静触头为直板条型，动触头为板条型时，滚动导体的形状设计为球型，园柱型或鼓型；

2、静触头为直板条型或特殊直板条型，动触头为棒型、棒锥型时，滚动导体的形状设计为凹鼓型；

3、静触头为直板条型、曲板条型，动触头为板条型时，滚动导体的形状设计为锥型。