[实用新型]一种烃类燃气增温气化装置

说明书

本实用新型涉及一种增温气化装置，特别适用于烃类燃气的增温气化。

本实用新型的背景技术：目前市埸上出售的烃类燃气——液化气。均装在钢瓶内供用户使用。其不足点：钢瓶内的液化气由于质量和使用环境温度的不同，在使用到最后时。均留有残液。如把其倒掉。不仅浪费能源。而且造成环境污染，甚至会引起中毒、火灾、爆炸等事故。因此，有些用户在盆中倒热水，然后将含有残液的钢瓶置入热水中。目的通过加温使其钢瓶内的残液气化，达到完全燃烧。

本实用新型的设计目的：设计一种通过外部局部加温的装置。能够有效促使钢瓶内的烃类燃气残液完全气化的一种烃类燃气增温气化装置。

本实用新型的设计方案：发热源采用安全可靠的220代电热丝。目的是在保证安全可靠的前提下，使钢瓶底部的加热能够在其设定的时间内达到其工作温度。一般不超过40C。设定的时间与其电热丝的功率成正比。底座采用倒U字形，中部为凹形圆槽且在槽底开有导向孔，目的一是作为压簧的安置及工作空间，二是作为托板在导向杆及压簧的作用下，作为其上下运动空间，三是增强底座的强度。托板的设计目的在于，支撑由套圈、隔热保温层、电热丝及防水导热市构成的发热保温总成，目的使发热保温总成能够与任何钢瓶的底部达到良好的接触，从而达到有效地增温气化。漏电短路温控器的设计目的在于：将现有技术用于本实用新型，从而达到漏电、短路安全保护，温度调节自行控制的目的。其结构方案：一种烃类燃气增温气化装置，其特征是：底座(1)呈倒U字形，其中部为凹形圆槽且槽底开有导向孔，托极(5)的底部固有导向杆(7)，压簧(8)套在导向杆后，其导向杆位于底座中部凹形圆槽中的导向孔内，托板上置有套圈(2)，套圈的内壁及托板上置有隔热保温材料(6)发热总成位于套圈内，其发热面与钢瓶底部相触，控制器(9)位于底座上其进线端接插头、出线端接电热丝。发热总成中的发热源为电热丝或红外电热板或PCT发热板。控制器(9)由电路短路保护器、定时器或电路短路保护器、定时器、漏电保护器或电路短路保护器、定时器、漏电保护器和功率调节器构或。套圈(2)的外围设有护圈(11)，其套圈采用绝缘耐温橡胶材料或玻璃钢材料。插头上设有功率调节转换开关。底座(1)、托板(5)采用玻璃钢材料或底座采用金属材料。

本实用新型与景技术相比，一是结构设计独特、新颖、简单、实用，二安全可靠性高，电热丝的安全指标均为国家所认可，且经过长期使用证明其性能好、寿命长，三是增温气化效果好，能够使瓶内的烃类燃气完全达到气化燃烧的目的，四是便于工业化批量生产且成本低，适用于工业和民用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

结合附图1对本实用新型作以叙述。

一种烃类燃气增温气化装置，底座(1)呈倒U字形，其中部为凹形圆槽且槽底开有导向孔，托板(5)的底部固有导向杆(7)，压簧(8)套在导向杆后，其导向杆位于底座中部凹形圆槽中的导向孔内，托板上置有套圈(2)，套圈的内壁及托板上置有隔热保温材料(6)发热总成位于套圈内。其发热面与钢瓶底部相触，发热总成中的发热源为电热丝或红外电热板或PCT发热板。控制器(9)位于底座上，其进线端接插头、出线端接电热丝、插头上设有功率调节转换开关。控制器(9)为现有技术，由电路短路保护器、定时器或电路短路保护器、定时器、漏电保护器或电路短路保护器、定时器、漏电保护器和功率调节器构成。套圈(2)的外围设有护圈(11)，其套圈采用绝缘耐温橡胶材料或玻璃钢材料。底座(1)，托板(5)采用玻璃钢材料或底座采用金属材料。

如果发热总成采用电热丝的话、电热丝(4)采用传导保温材料位于隔热保温材料上，防水导热布(3)位于电热丝上且与钢瓶底部相触。