[实用新型]拖载式油水分离装置

权利要求书

1、一种拖载式油水分离装置，在工字钢焊接的底盘上，用螺栓依次固定粗选泵体、粗选罐体、精选泵体、精选罐体、重力分离泵体和重力分离罐体；在罐体底部切孔焊接排水管线，安装排水阀及排水干线；通过电控柜敷设电源与三个泵体的同步和异步电联接，其特征是：

三个泵体均采用能够自吸而又能控制流量的电动隔膜泵；

三个罐体均为A3δ3钢板焊接而成的半球状封头立式罐体；并通过罐体支架、足板与底盘用螺栓连接；罐体直径是进口管道直径的10-15倍，罐体直段与直径相等，罐体顶部用人孔法兰盖板、人孔法兰、人孔法兰内套和梯形圆台侧板代替半球状封头，并用从罐体中部切线方向水平切入罐体的粗选泵体出口管道、精选泵体出口管道、重力分离泵体出口管道及从罐体底部正中垂直引出的粗选罐体垂直定位导管的出口法兰、精选罐体垂直定位导管的出口法兰将三个泵体与三个罐体串联成一体，焊接三个泵体的出口管道与三个罐体的接合线和粗选罐体、精选罐体体内垂直定位导管与罐体的接合线；用螺栓连接进口漂浮漏斗出口法兰和粗选泵体进口法兰、粗选罐体垂直定位导管出口法兰和精选泵体进口法兰，精选罐体垂直定位导管出口法兰和重力分离泵体进口法兰。

2、根据权利要求1所述的拖载式油水分离装置，其特征是：

进口漂浮漏斗由镀锌薄板无鳃裂漏斗、高度控制支架，软管、低密度聚乙烯漂浮载体和软管出口法兰组成；镀锌薄板无鳃裂漏斗是由180度扇形镀锌薄板弯制而成的倒梯形圆台侧板组成，倒梯形圆台的上底直径是下底直径的三倍，下底直径与粗选泵进口直径相等。

3、根据权利要求1所述的拖载式油水分离装置，其特征是：

三个罐体内垂直定位导管直径均与与之对接的泵体进口直径相等，由不锈钢管材制做；粗选罐体与精选罐体内的垂直定位导管高度为罐体高度的3/4；重力分离罐内的垂直定位导管是罐体高度的1/2，底部用90度弯头及水平导管从罐体直段底部水平引出，焊接垂直定位导管、90度弯头、水平导管及水平导管与罐体的接合线即为成品油出口，在垂直定位导管顶部占总高度的1/3的范围内密集钻孔，以不影响垂直定位导管的光洁度，圆周度和垂直度为限度；

垂直定位导管外面套着鳃裂状漂浮漏斗套管，两者孔轴过盈配合，间隙以漂浮漏斗能随着罐内油水混合物的升高与降低而自由上下浮动，使鳃裂状漏斗永远处于乙涡中心；经过粗选、精选、重力分离过的粗选油类、精选油类和成品油类能顺着新月形低密度聚乙烯漂浮载体的新月型的间隙、漏斗的鳃状裂口和垂直定位导管上端的孔洞源源不断地进入垂直定位导管，罐内的混合物又不能沿着导管与套管的间隙渗入导管为限度；

鳃裂状漂浮漏斗几何尺寸与进口漂浮漏斗几何尺寸相同，不同的是鳃裂状漂浮漏斗上口边缘有与夹住四块新月形低密度聚乙烯漂浮载体的两片空心圆盘的连接片，下口边缘有与套管的连接片，并在180度扇形的展开镀锌薄板上预先冲压出8个呈放射状排列的鳃状裂口，从罐体顶部往下看，鳃状裂口朝向顺时针方向；鳃裂状漂浮漏斗上部边缘连接片与漂浮载体连接，漂浮载体由两片外径为罐体直径1/2、内径与套管外径相等的镀锌薄板夹住的四块新月形低密度聚乙烯组成，从罐体顶部往下看，新月形的凹面朝向顺时针方向，四块低密度聚乙烯的排水量要略大于漂浮漏斗的总重，两块镀锌薄板空心圆盘与其夹住的四块新月形低密度聚乙烯漂浮载体及漂浮漏斗用八个长杆螺栓连接，鳃裂状漂浮漏斗下部边缘连接片与套管铆接，套管由质轻耐磨的尼龙管材制做，长度为垂直定位导管的2/3。