[实用新型]缫丝一一包复一步法设备

说明书

本实用新型涉及一种以缫解茧丝为皮丝、以其它纤维长丝为芯丝，生产缫解茧丝包复丝的设备，尤其是能使缫解茧丝以单头或多头螺旋线形式对芯丝施以单包或双包的缫丝——包复一步法设备。

目前，公知的缫解茧丝复合丝生产设备是由若干个以芯丝送出罗拉、带管子的缫丝浴槽、接绪器、上鼓轮、下鼓轮、成丝卷取罗拉组成的成丝单元构成(图3)。缫丝浴槽中的缫解茧丝与由送出罗拉引出、并被牵引穿过缫丝浴槽中的管子上行的芯丝在接绪器处以平行混并方式形成复合丝。此种平行混并方式实际上难以使芯丝恒处复合丝的中心；用这种设备所生产的高弹性缫解茧丝/氨纶复合丝不但芯丝不能恒处中心，而且茧丝与氨纶的平行混并还限制了氨纶的进一步伸长。此外，这种设备只能生产单包丝，不能生产双包丝。

本实用新型的目的是提供一种缫丝——包复一步法设备，它既能组装成生产单包丝的机型，又能组装成生产双包丝的机型。采用本实用新型提供的设备生产包复丝，不仅可保障芯丝恒处包复丝的中心，而且当芯丝是氨纶等高弹性长丝时，还给芯丝进一步伸长提供可能。

本实用新型的目的是这样实现的：由芯丝送出罗拉、芯丝导轮、缫——包装置、接绪器、卷取罗拉构成设备的一个成丝单元，其中缫——包装置由缫丝浴槽与安装于其中一具有均匀分隔间的旋转茧篮组合而成。置于旋转茧篮分隔间中的缫解茧随茧篮旋转，使缫出的茧丝条以单头(茧篮中仅在一个分隔间中有缫解茧)或多头(茧篮中多个分隔间中有缫解茧)螺旋线的方式在旋转茧篮上方的接绪器处对从缫丝浴槽外的芯丝送出装置引出并穿过旋转茧篮中空轴上行的芯丝(可以是弹性或非弹性的长丝或纱线)施以包复，形成芯丝恒处中心、缫解茧丝以螺旋线方式均匀被复其外的缫解茧丝包复丝。由成丝单元的不同排布，这种缫丝——包复一步法设备可组装成单层包复机(生产单包丝)、双层单包包复机(生产单包丝)、双层双包包复机(生产双包丝)。以上三种包复机均有单面和双面两种结构布局。两种双层结构包复机的上、下层既可共用一套芯丝送出系统和成丝卷取系统，也可有各自的芯丝送出系统和成丝卷取系统。

由于采取了上述技术方案，在复合过程中，缫解茧丝对芯丝施以螺旋线式包复，既使芯丝恒处包复丝的中心，又加强了皮芯之间的抱合；当生产缫解茧丝/氨纶包复丝时，外围螺旋线状的皮丝为芯丝(即氨纶)的进一步伸长提供了可能；通过改变旋转茧篮的分隔数(即改变螺旋线头数)、分隔中的茧粒数、芯丝的品种、规格以及选择单包或双包等途径，本实用新型提供的缫丝——包复一步法设备可以生产不同品种、规格即具有不同特性和用途的缫解茧丝包复丝。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是缫丝——包复一步法设备第一个实施例的侧视图。

图2是缫丝——包复一步法设备第二个实施例的侧视图。

图3是公知的纺制缫解茧丝/氨纶复合丝设备的侧视图。

图中1-1′送出罗拉    2芯丝筒子    3导丝器    4芯丝导轮    5传动轮    6旋转茧篮      6-1分隔板    6-2篮身    7缫丝浴槽    8缫解茧    9接绪器        10导丝器     11移丝器   12驱动罗拉   13卷取丝框

在图1中，芯丝筒子(2)由送出罗拉(1-1′)驱动。退解出的芯丝在牵引下经导丝器(3)后跨过芯丝导轮(4)向上[如芯丝为弹力长丝，将在芯丝导轮(4)与送出罗拉(1-1′)之间形成第一级牵伸]，穿过旋转茧篮(6)的中空轴上行。旋转茧篮(6)安装在缫丝浴槽(7)中，组成设备的缫——包装置。缫解茧(8)置于旋转茧篮(6)的分隔间中，由于旋转茧篮(6)的旋转[由传动轮(5)驱动]与卷取丝框(13)的牵引，缫解的丝条在接绪器(9)处以多头[图示为6头，每头一绪]螺旋线方式包复在芯丝上，形成单包丝。成丝经导丝器(10)、移丝器(11)，卷取在由驱动罗拉(12)驱动的卷取丝框(13)上。