[实用新型]捆包机的切带检测装置

说明书

本实用新型涉及一种捆包机，特别是捆包机的切带检测装置，其是在捆包机入带装置的旋杆端上设置一具有磁性元件的定磁座，而于其旋杆末端的外部罩设的罩体上另设有一感磁元件，其藉由感磁元件内的磁簧开关与磁性元件配合，使其感磁元件与旋杆上的磁性元件相互感应时，磁簧开关送出开闭信号，成为一判断基准，可确实控制切带作业，不致出现失误，以提高切带的精确性。

目前的捆包机包括有：捆包装置1及其齿轮2，另于捆包带3入口处的旋杆4侧边固设有一圆型磁铁5，磁铁5是以螺栓8螺锁固定于旋杆4端部，旋杆4侧设有电感器6的基座7，以利螺栓8锁固于捆包装置1上，而当旋杆4旋转时，磁铁5与电感器6间产生一磁场，并不断传送电信号至控制单元，而旋杆4受阻力停止转动时，磁铁5与电感器6间的磁场消失，电信中断，藉以检测捆包带3是否达到束紧的目的，并加以切断，但这种装置存在以下缺点：

1、磁铁固定性不佳：磁铁的固定是以螺栓直接穿过固定，由于磁铁极易破裂，稍受迫紧即有破裂的可能，如此，于锁设过程中，极易损坏，而且，由于其必须与旋杆确实固定成一体，否则，磁铁无法与旋杆确实一体旋转，感应磁性信号动作的准确性必然受到影响，无法确实停机或切带。

2、感应不确实：由于电感器仅为一般的磁性感应器，形成正弦波形的感应信号，当旋杆转动速度过慢时，波形起伏不明显，控制信号即无法准确发出，而造成误停机或切带，使得整体捆包程序无法确实完成。

本实用新型的主要目的在于提供一种判断准确的捆包机的切带检测装置，藉由旋杆端上设置与磁性元件预先一体结合的定磁座，以使定磁座与旋杆结合，以降低磁性元件损害的可能性，更以感磁元件配合有一外套磁性元件的磁簧开关，将感磁波形信号直接转成开闭信号，形成一强而有力的判断信号，可确实控制停机或切带作业。

为达到上述目的本实用新型采取如下结构：

本实用新型的一种捆包机的切带检测装置，其特征在于：包括：一定磁座及一感磁元件；定磁座固定在入带机的旋杆末端，定磁座外套有一环状磁性元件；旋杆末端的外部另罩设有一罩体，感磁元件设在罩体内，感磁元件包括外套有一环状磁性元件的磁簧开关。

所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述定磁座为中空塑料圆柱体，其外径呈阶梯状；外径较小端部供所述环状磁性元件套置，并粘着成一体，定磁座内径处形成一阶层孔，其大径端的容栓孔，供固定栓穿置，固定栓外螺纹杆体穿过定磁座与旋杆螺合成一体，容栓孔另一端设有可与旋杆端部相套合的套杆部，以利旋杆与定磁座结合成一体。

所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述定磁座的磁性元件的S、N相间隔排列呈环状。

所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述旋杆末端的外部另罩设有一罩体，其为一方形盖体，中央处形成一观测孔，观测孔侧方另设有两组调整孔，配合穿置两调整栓，并穿过所述感磁元件，螺锁于一迫紧片，藉以固定感磁元件于罩体内侧。

所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述磁簧开关与所述环状磁性元件接成一体，磁簧开关具有两金属接片，所述感磁元件的环状磁性元件套设在磁簧开关的近一端部处。

所述的捆包机的切带检测装置，其特征在于，所述感磁元件中的环状磁性元件的磁极为上、下分布的S、N两极。

结合较佳实施例及附图详细说明如下：

附图说明：

图1：本实用新型的立体示意图。

图2：本实用新型的立体分解图。

图3：本实用新型的组合示意图。

图4：本实用新型的磁性元件磁性分配示意图。

图5A：本实用新型的感磁元件剖面示意图。

图5B及图5C：表示本实用新型的磁性元件与感磁元件极性的相对位置示意图。

图6：本实用新型的感磁信号的波形示意图。

图7：现有同类装置的分解图。

请配合参阅图1、2、3，本实用新型的捆包机包括有一入带装置10，入带装置10亦具有同于习知装置的旋杆11，不同之处在于：旋杆11末端配置有感磁装置。

其中，旋杆11末端设有一定磁座20，定磁座20外径为一阶层形的中空塑料圆柱体，即于外径较小的端部设套置端200，以供环状的磁性元件30紧套于其上，并粘着成一体，而定磁座20的内径处亦形成一阶层孔，其大径端为容栓孔201，以供固定栓21穿置，并使固定栓21外螺纹杆体穿过定磁座20与旋杆11螺合成一体，而容栓孔201另一端设有可与旋杆11端部相套合的套杆部202，以利旋杆11与定磁座20确实结合成一体，不致影响磁性元件30的完整性。

前述磁性元件30其具有多个S、N相间的磁极如图4所示。