[实用新型]电风扇脚架的组装构造

说明书

本实用新型涉及一种电风扇脚架的组装构造。

常用电风扇脚架的支撑杆与底座的组装结构，如图6所示，其支撑杆10底端延伸衔接杆101，其可套置于底座20顶端突设的套筒201内，再用螺固元件30将两者螺固定位。其主要缺陷在于：由于底座顶端垂直突伸的套筒占用较大的空间，使在包装时必须使用较大的包装箱，运输或仓储时占用较大的空间，导致包装、运输和仓储成本较高。

本实用新型的目的在于提供一种电风扇脚架的组装构造，通过在底座上活动插置固接套筒，克服现有技术的弊端，达到组接方便牢固和降低包装、运输、仓储成本的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电风扇脚架的组装构造，包括在底座上活动插置套筒，其特征在于该底座的顶壳端面设有容槽，该容槽靠底端处设有多数穿孔，该穿孔上端的容槽周壁上设有斜面，该两穿孔间设有凹槽，该凹槽底部设有孔洞供固定螺丝穿过；组设于该顶壳底部的底板上设有具穿孔的凸出部，其穿孔间留有孔洞供固定螺丝穿设；该套筒的底端延设多数插片，该插片外侧向外凸出勾部，该两插片间设有周壁外凸的螺固孔，该套筒置入该顶壳的容槽内，其螺固孔外凸的周壁对应该顶壳的凹槽，其插片对应该顶壳的斜面，插入该顶壳及底板的穿孔中，其勾部勾掣于该顶壳穿孔的周围，将该套筒与底座固接定位。

该底板的孔洞和该套筒的螺固孔内，通过螺丝固接定位。

本实用新型的主要优点是：

1、由于底座与套筒呈可拆装的分离式，使包装便利且缩小箱体，同时节省运输和仓储时的占用空间。

2、顶壳容槽处设有斜面，使筒套插入时，具有导引套筒插片上的勾部顺利进入容槽内勾掣于穿孔周缘，使组装方便顺畅。

3、顶壳两斜面间设有凹槽，供容置套筒周壁呈外凸的螺固孔，使套筒插入容槽时，具有定位和防止转动的功效。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1为本实用新型的立体组合示意图。

图2为本实用新型的立体分解示意图。

图3为本实用新型的组合剖面示意图。

图4为图3的A部放大示意图。

图5为本实用新型的组合另一角度的剖面示意图。

图6为图5的B部放大示意图。

图7为本实用新型的组合状态俯视图。

图8为图7的C部放大示意图。

图9为常用构造的立体外观图。

参阅图1，本实用新型包括在底座1上活动插置套筒2。

参阅图2-图8，本实用新型的底座1包括顶壳11和底板12，顶壳11端面适当处凹设一下凹的容槽111，在容槽111靠底端处设有多数长形的穿孔112，并在穿孔112的上端的容槽111周壁上设有倾斜的斜面113，在两穿孔112间设有往外弧凹的凹槽114，如图2所示。同时该凹槽114的底部形成孔洞115供螺丝3穿过，如图6所示。

底板12上设有与顶壳11容槽111相对应的凸出部121，于凸出部121上设有多数长弧形的穿孔122，并与顶壳11的穿孔112相对应，再于穿孔122间留设孔洞123且与顶壳11的孔洞115对应，以从螺丝3穿设，如图6所示。

套筒2底端延设有多数插片21，且在插片21外侧向外凸出一勾部211，每两插片21间设有螺固孔22，螺固孔22的周壁呈往外凸出设计，如图8所示。

组装时，先将顶壳11与底板12相互组立成一底座1，再将套筒2自顶壳11的容槽111置入，同时，令套筒2的螺固孔22外凸的周壁对应顶壳11的凹槽114，如图7所示。其插片21亦对应顶壳11的斜面113，将套筒2略为施力下压，使插片21插入顶壳11及底板12的穿孔112和122中，插片21的勾部211恰勾掣于顶壳11穿孔112的周缘，如图4所示。最后，再藉螺丝3依序自孔洞123和115穿入并螺合于套筒2的螺固孔22内如图6所示，将套筒2与底座1牢固组立定位。

当欲将套筒2自底座1上拆下时，可先将螺丝3退出，并将插片21往内按压，使勾部211脱离穿孔112周缘，即可将套筒2顺利取出，进行包装或收藏的作业。

本构造具有组装拆卸方便和减少包装、运输、仓储成本的优点。