[实用新型]键盘开关

说明书

本实用新型涉及一种键盘开关，尤其涉及一种内叉组元件作变化叉角调节时，套轴不会被底金属基板嵌槽框板的毛边阻碍而造成滑动不顺畅，甚至被割损，可以达到制造成本低，且十分耐用的键盘开关。

如图1所示，现有技术的键盘是在一键盘壳体由下而上设有一金属基板10、一线路薄膜11、一胶板12、在该金属基板10设有复数且整齐排列的叉组元件13、各叉组元件13中心套设有一个弹性体14及在各弹性体14上罩组一个键盖体15，各叉组元件13的另一端与键盖体15互相连结。

而这种键盘按键仍具有如下所述的缺点：

请配合图2所示，该叉组元件13与该金属基板10的组设，因该金属基板10是以冲床方式冲设出套设的凸框体16，再以该叉组元件13的底套轴130套于该凸框体16内，而冲床冲设出的凸框体16的内缘160是锐利的毛边，如果不经处理，当按键被压按时，因为该叉组元件13上下同一端固定在键盖体15与凸框体16’而不动，使另一上下端会在该键盖体15内套框150与凸框体16’内滑行调节，因此该叉组元件13底套轴130被该凸框体16内缘160锐利的毛边阻碍造成滑动不顺畅，甚至被割损，而产生按键压按不确实，无法正确输入资料，或是必须将该按键换新，造成不便，而冲床冲设无毛边的品质难以控制，且产生毛边要去除，必须花费更多的成本，因此一般制造商，为避免有此缺失，会保留底部的金属基板10，且不冲压出凸框体16，如图3所示，而另外在该胶板12上方加设一个塑料制的开关座17，塑料制的该开关座17与该金属基板10构造完全一样，是采用射出成型凸框体170，因此就可解决冲床金属有毛边的缺点，但是却会增加成本，且结构多了一层塑料制的开关座17，厚度会较厚且不轻便，当要维修时，将该键盖体15撬开，其它相关的构件，也就是该叉组元件13会被撬离破坏其组合，并且会产生移位甚至脱落的缺点，另外，在图1中，每个按键在该叉组元件13的底套轴130(见图2)所套组的凸框体16，就有四处，而整个键盘按键数量多，所以在该金属基板10要冲出许多个凸框体16，在模具内就要制作多数个凸点，而精密度必须提高，模具成本就会提高，且凸点多，冲压对位如有差错，模具的损坏率就会高，寿命就减短，且在一金属板冲压出过多的凸框体16，该金属板成品就不会平整，组装较不容易。

本实用新型的目的在于提供一种改进的键盘开关，它能使内叉组元件作变化叉角调节时，其套轴不会被底金属基板嵌槽框板的毛边阻碍造成滑动不顺畅，甚至被割损，并且其不仅制造成本低，且十分耐用。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种键盘开关，包括一金属基板、一线路薄膜、一胶板、复数个叉组元件及复数个键盖体，其特点是：

所述的该金属基板上冲设有复数个呈开放式嵌槽，各该开放式嵌槽设有两相对应的凸缘；所述的该线路薄膜上设有铺设在该金属基板上的线路及电性接点；所述的该胶板上设有复数个弹性体，该胶板是铺设在该线路薄膜上，且各弹性体位于该电性接点正上方；所述的该等叉组元件各由一个第一架板及一个第二架板交叉组设而成，该第一架板中心设有一个空孔，且在一对应侧壁设有椭圆形的轴孔，该第二架板中心设有一个配置孔，并在对应该第一架板椭圆形轴孔的位置凸设有短轴，该第一架板及该第二架板相对应两端缘各设有套轴，其中一对应套轴具有一圆杆段及一顶面截平段，另一对应套轴呈圆杆状，该等套轴穿设在该电路基板的开放式嵌槽处，且该胶板的弹性体框限在该第二架板中心的配置孔；并且，所述的该等键盖体是底部内凹的盖体，在底部内凹的上壁向下凸设一压柄，且对应圆杆状的该套轴处设有套夹座，该等键盖体罩设在该胶板的弹性体上，且该压柄顶抵在弹性体上面，该第一架板套轴及第二架板的圆杆状套轴分别组设在该套夹座内。

在上述的键盘开关中，其中，所述的该金属基板两相对应凸缘的一凸缘与该金属基板连结处，更凹设有一个卡制槽，并在该第二架体一圆杆段及一顶面截平段的该套轴上，凸设一个卡制凸缘，该卡制凸缘卡制在该卡制槽。

在上述的键盘开关中，其中，所述的该金属基板两相对应的凸缘呈倒L型。

本实用新型键盘开关由于在一键盘按键内设有叉组元件，该叉组元件交叉组设的轴孔设为呈椭圆形，该键盘的金属基板供该叉组元件嵌设的嵌槽制是呈开放式，另外，该叉组元件与该嵌槽嵌组的套轴两端部作适当的截切削平，使该叉组元件在按键被压按而变化叉角调节时，该叉组元件与底金属基板供该叉组元件嵌设的嵌槽框板不会因滑擦而被毛边阻碍造成滑动不顺畅，甚至被割损，因此，可节省制造省成本，且使键盘开关较为耐用。