[实用新型]轮辐式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种工业除尘设备，具体地说是一种轮辐式除尘器。

在纺织工业的清、梳除尘系统、废棉处理系统及用卷烟、茶叶、中药等行业中都要使用工业除尘装置，现有技术的除尘设备在使用中存在的不足是占地面积大，占用空间大、耗电高、不易维修、易损坏，过滤面积小、过滤效果差等。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、耗能低、易于维修、自动化程度高、过滤面积大、除尘效果好的轮辐式除尘器。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，该装置采用以滤布为壳体的旋风除尘器为一级除尘，来自风机的含尘空气中大的纤维杂质经过一级除尘器锥形斗后送入纤维分离器滤除掉。该装置采用轮辐式除尘器为二级除尘，自旋风式除尘器滤布溢出的含尘空气和自纤维分离器返回的含尘空气进入轮辐式除尘器进行二次除尘，经二次除尘后便可达到生产需要，被滤布过滤下的较细的灰尘由往复式吸咀上下往复吸进除尘管内送入集尘装置回收。

附图1为轮辐式除尘器的垂直剖面结构示意图；

附图2为轮辐式除尘器的A-A向剖面结构示意图；

附图3为轮辐式除尘器的俯视结构示意图；

附图4为轮辐式除尘器的仰视结构示意图；

附图5为轮辐式除尘器的传动机结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的轮辐式除尘器作以下详细地说明。

本实用新型的轮辐式除尘器，其结构是由机架、旋风式一级除尘器、轮辐式二级除尘器构成，旋风式一级除尘器及轮辐式二级除尘器固定在机架上，旋风式一级除尘器固定在轮辐式二级除尘器的中间。

旋风式一级除尘器是由进风口1、锥形斗2及滤尘筒3组成，进风口1设在机架的上板4上，锥形斗2固定在机架的下板5上，滤尘筒3固定在进风口1与锥形斗2之间，机架的上板4及下板5由立柱6连固在一起。

轮辐式二级除尘器是由轮辐旋转式除尘箱15、往复式吸尘器及传动机构成，轮辐旋转式除尘箱15的箱顶板7由轴承8与机架的上板4相接，轮辐旋转式除尘箱15的箱底板9由轴承10与机架的下板5相接，在轮辐旋转式除尘箱15的箱底板9的底部设有齿圈11，齿圈11与上过桥齿轮12相啮合，上过桥齿轮12通过过桥齿轮轴14与下过桥链轮13相连接，下过桥链轮13由链条45与传动机上的大模数单向链轮43相接，在除尘箱顶板上轴承8的底部及除尘箱底板与机架下板5的衔接处设有密封件46和53。

轮辐旋转式除尘箱15是由滤尘箱过滤侧板16和过滤前板47构成，滤尘箱过滤侧板16及过滤前板47的底部固定在箱底板9上，滤尘箱过滤侧板16与箱顶板7之间保留有往复吸咀转移空间17。

往复式吸尘器是由往复螺杆18、防尘波纹管19、螺母托板20、螺母定位导轨21、往复吸咀22、吸尘管23、密封管24构成，往复螺杆18由轴套25、44固定在机架的上板4与下板5之间，端部及两侧开有缝隙的往复吸咀22固定在螺母托板20上，往复吸咀22及螺母托板20位于除尘箱15中的两块滤尘箱过滤侧板16之间，往复吸咀22的两侧紧贴在两块滤尘箱过滤侧板16上，往复吸咀22的前部紧贴在滤尘箱过滤前板47上，螺母托板20与往复螺杆18相接，螺母托板20的两侧与螺母定位导轨21之间以燕尾槽的形式相接，防尘波纹管19套在往复螺杆的外边，往复吸咀22与吸尘管23相接，吸尘管23的上端穿过与机架上板相固定的密封管24向上伸出，在密封管24中设有密封圈26。

传动机是由机壳27、电机28、电机齿轮29、拨杆30、拨杆齿轮31、摇杆32、大模数齿条33、大模数单向转动飞轮34、大模数转动链轮43、小模数齿条35、小模数单向转动飞轮37、小模数转动链轮42构成，电机齿轮29、拨杆30、拨杆齿轮31、摇杆32、大模数齿条33、大模数单向转动飞轮34、小模数齿条35、小模数单向转动飞轮37固定在机壳之中，电机28、小模数转动链轮42、大模数转动链轮43固定在机壳27的外边，小模数转动链轮42与小模数单向转动飞轮37同轴固定在机壳27上，大模数单向转动飞轮34与大模数转动链轮43同轴固定在机壳27上，电机28的轴与电机齿轮29相接，电机齿轮29与拨杆齿轮31相啮合，拨杆30与拨杆齿轮31同轴固定在一起，拨杆30的端部由绞链与摇杆32相接，摇杆32的中间由绞链48与机壳27相固定，摇杆32的一端在机壳27内的滑轨51上滑动，摇杆32的另一端部由绞链与大模数齿条33及小模数齿条35的端部相接，大模数齿条33与大模数单向转动飞轮34相啮合，小模数齿条35与小模数单向转动飞轮37相啮合。